聚乙烯雙色包裝薄膜

此種薄膜是由兩種不同色條沿薄膜橫向重復(fù)并列的一類彩色薄膜 ,，如 圖 ⒉4所示。它增加美感 ,，常 用以加工成購物袋,、桌布、掛簾,、物品蓋單等,。常用的色條組合有紅 /白 、藍(lán)/白 ,、黃 /白 及黃/紅 等,。性能應(yīng)符合普通的聚乙烯包裝薄膜標(biāo)準(zhǔn) ，即gb/t4456— △996,。欲獲得此類色條分明的雙色薄膜 ,，

7一外口模 ;8— 內(nèi)口模

要利用共擠機頭 ，在 其中兩種不同色彩的樹脂熔體于合流點后的定型段間應(yīng)形成界面穩(wěn)定且具有一定強度的雙色料環(huán) ,，如 圖 ⒉5 所示,。這就要求設(shè)計結(jié)構(gòu)合理的機頭 (圖2-6)并 調(diào)整好兩臺擠 出機的操作參數(shù) ，以---兩種熔體在共擠機頭中的黏度和流量穩(wěn)定,。

原料 ldpe樹 脂 ,，普 通吹膜級 ; 色母料兩種。

生產(chǎn)工藝 先用兩種顏色的色母料分別與兩批 ldpe樹 脂混合 ,，再用兩臺擠出機分別擠塑兩種料至共擠機頭 ,，擠出雙色泡管后經(jīng)吹脹、牽引,、收卷得成品,。擠出一般用 sj-45擠 出機 ，料 筒溫度分三段控制 ,，依 次為 120℃ ,、150℃ 、170℃ ,， 機頭溫度為 160℃ ,。吹脹比為 2.3~3.0。

造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因有哪些,？造成pvc異型材擠出發(fā)脆的在原料配方上存在的原因主要有一下幾個,。

(1)填料過多。2)抗沖改性劑選用的種類和添加數(shù)量,，一般acr與ｃｐｅ相比,，沖擊強度要高３０％左右,，而且用cpe改性時，自封自立袋,，當(dāng)用量低于8phr時,，往往會引起型材發(fā)脆。<3)穩(wěn)定劑過多或過少,。穩(wěn)定劑用量過多時,，自立袋價格，會推遲物料的塑化時間,，從而使物料出口模時還欠塑化,，其配方體系中各分子之間不能完全融合分子間結(jié)構(gòu)不牢固,，自立袋,，而用量過少時，則會造成配方體系中低分子物降解或分解,，對各組分分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞,，穩(wěn)定劑用量過多或過少都易造成型材強度降低，而引起型材發(fā)脆,。<4)外潤滑劑用量過多,。外潤滑劑與樹脂相容性較低能夠促進樹脂粒子間的滑動，減少摩擦熱并推遲熔化過程,，從而造成型材的密實度差,、塑化差，而導(dǎo)致抗沖擊性差,，引起型材發(fā)脆,。