高鉻合金耐磨襯板

高鉻鑄鐵熱處理工藝

化學成分:c2.05,，si1.40,，破碎機襯板,，mn0.78,，cr26.03，ni0.81,，mo0.35

1,、 常用的高鉻鑄鐵的熱處理工藝是加熱到950~1000℃，經(jīng)保溫空冷淬火后再進行

200~260℃的低溫回火,。

2,、高溫團球化處理1140~1180℃保溫16h空冷卻，可以明顯提高沖擊韌度和耐磨性能,。高溫團球化處理可使碳化物全部呈團球狀,，可消除或減少大塊狀和連續(xù)網(wǎng)狀碳 化物對基體的隔裂作用，經(jīng)團球化的碳化物受到均勻的基體支撐,，---受到一定數(shù)量的奧氏體的支撐,。如果適當減少保溫時間，對薄截面零件也可以取得效果,。

好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,，高錳鋼破碎機襯板，故具有一定防銹和耐腐蝕能力,。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤,。適用性強耐磨復合鋼板規(guī)格全，品種多,，已成商品系列化,。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,，厚度不限,。標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求,，貴州破碎機襯板,，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型,、耐沖擊型和高溫型三種,，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明,。

磨煤機的磨球、襯板的材質很多,，需根據(jù)磨煤機的大小來定,。按磨機的大小(直徑)，其順序從下到大為:1.磨球:低鉻球,、中鉻球,、高鉻球、軋(鍛)球,，2.襯板:白口鐵,、中低合金鋼、高錳鋼,、橡膠,、磁性襯板等

高鉻鑄鐵的組織和性能

1．鑄態(tài)

組織：索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。

硬度：hrc48.6,，49.3,，46.0，49.4,，51.7。平均硬度：hrc49,。

2．熱處理態(tài)

經(jīng)過“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,，硬度平均為hrc60.5，金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物,。

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