吹塑瓶逆向建模

該瓶由不同直徑的變截線構成瓶體曲面,，且整體曲面過渡圓滑，傳統(tǒng)方法無準確測量,，綜合以---析,，采用逆向技術對其進行建模，具體過程如下：

1掃描生成點云,。由于瓶子本身是透明的,，吹塑制品廠商，采用激光掃描儀發(fā)出高頻的線激光束并打在工件表面上時會透過外表面打到另一面上生成錯誤表面,。在瓶子上涂抹一層黑漆,，便可解決此問題。然后通過激光束在工件表面的移動,，生成工件點云,。

2處理點云。通常處理點云采用geomagic-studio軟件,，吹塑制品,，其具體流程為：瓶原始點--合并點對象--點云著色--去除非連接點云和體外弧點--減少噪聲--點云采樣--封裝點云。其中在去除非連接點云和體外弧點時要注意適當增大敏感度參數(shù),，以便l大化去除雜點,，具體參看圖2所示。

3點云截切擬合曲線如圖3所示,，江門吹塑制品,，將已經(jīng)處理好的點云導入軟件imageware中，首先,，生成兩個剖截面點云,，再將其擬合成兩個圓,，將兩圓圓心連接并延伸得到圖中直線，用圓心,、直線得到坐標系,，然后在x-z平面上截剖截面點云，再將截面點云擬合成曲線,。

4模型建立,。將擬合好的曲線和中心線導入cam軟件ug中進行旋轉(zhuǎn)，得到完整的吹塑瓶模型,。

按擠出型坯的方式分可分為儲料式和連續(xù)擠出式,。大型中空吹塑成型機擠出型坯的方式主要為儲料式。它以顆粒狀的聚,、聚乙烯和一些填加色料為原料,。通過料斗把原料送人擠出機的加熱管道中，經(jīng)過機筒上的加熱器加熱,，使之成為熔融態(tài),；再以給定的壓力，借助可調(diào)速的旋轉(zhuǎn),，進入機頭后將熔融料注入儲料缸內(nèi),。在儲料缸內(nèi)的熔融塑料溫度---300℃。隨熔料的不斷注入,，缸內(nèi)熔料壓力迅速上升,，推動料位活塞向上移動；當料位達到設定值時,，口模打開,，將熔料注射到模具中，繼而進行吹氣,、保壓,，使熔融態(tài)的塑料在模具內(nèi)固化成形。