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按客戶提供的樣品(sample)或樣辦生產(chǎn)單尺寸進(jìn)行打版 a，打版前必須了解本樣品的工藝要求及面料的特性,，還應(yīng)考慮到后期大批量生產(chǎn)過程中工藝實(shí)施的困難,，在打版過程中的工藝要求處理上應(yīng)盡量避開繁瑣的工藝，以免過分繁雜的工藝導(dǎo)致樣品不佳以及后期大批量生產(chǎn)過程中由于車縫工藝繁雜而增加成本,。如果在打版過程中發(fā)現(xiàn)局部不合理尺寸,，必須將不合理尺寸更改為跟單后通知客戶確認(rèn)，因?yàn)榭蛻粼诮o頭版定尺寸時(shí),，有時(shí)也會有一些不合理的地方,，所以局部不合理尺寸可以在打版時(shí)按正常合理尺寸更改過來，但修改后一定要將不合理尺寸在樣版上更改過來并通知客戶,。

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紙樣袋(紙樣掛單)及紙樣裁剪規(guī)范 a,、紙樣袋(紙樣掛單)：每個(gè)紙樣都做好后,，除了應(yīng)附上生產(chǎn)制單外，還應(yīng)在制單或掛單上注明該紙樣的紙樣數(shù)量,、實(shí)樣片數(shù)量,，以便于裁剪床檢查紙樣，避免漏裁現(xiàn)象發(fā)生,，并在制單明顯位置寫上該紙樣的縮水率或印鑒,，以防裁剪時(shí)用錯(cuò)了縮水率。紙樣布紋線上邊和下邊的說明寫法：1：紙樣做好后,，首先要按照制作制單的布紋要求畫出布紋線,，并在布紋線上寫上：款號，尺碼(size),，在布紋線下寫上：裁片名稱,，織物類型，裁片數(shù)量,。在大面積紙樣上寫上該紙樣的縮水率,。

大貨放碼按生產(chǎn)制單尺寸放完所及裁剪好紙樣后，要重新---檢查紙樣放碼是否正確,，凹印薄膜打樣機(jī)價(jià)格,，紙樣有無錯(cuò)碼(紙樣有無錯(cuò)碼)，檢查后要在大紙樣上寫上縮水率,，以防不同縮水的紙樣混在一起,。

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打樣時(shí)造成網(wǎng)點(diǎn)過大的原因是什么？

版面的壓力達(dá)到6 mm，使墨輥與串墨輥的壓力達(dá)到4 mm,。以及及時(shí)更換墨輥,。

油墨過多。有時(shí)候因?yàn)榘鏈\,，為了追原稿,，油墨凹印薄膜打樣機(jī)，不按規(guī)范的資料操作,，導(dǎo)致墨量過大,，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)過大。所以,，在任何情況下都要嚴(yán)格按照規(guī)范的數(shù)據(jù)操作,，不能借深借淺，否則就應(yīng)該對原始版本進(jìn)行改進(jìn),。

水分過剩,。水份太多，就印不出墨來,，要印的墨,，就要配稀，墨量增加,，必然會導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大過多,。所以操作時(shí)必須控制濕度。

版臺制冷溫度調(diào)的太高,，制冷不起作用,，這樣墨水就不能凝結(jié)，流動太大,，造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大太多,。適時(shí)調(diào)節(jié)冷卻裝置，掌握好油墨流動情況,。

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以往紙箱廠沒有非常規(guī)范的工廠運(yùn)作模式,，體系結(jié)構(gòu)不完善,，生產(chǎn)管理不---，終也是不能---地為客戶服務(wù),。自打樣這一機(jī)器,，可以說是紙箱廠企業(yè)的一個(gè)新起點(diǎn)。通過它,，包裝盒凹印薄膜打樣機(jī),，許多企業(yè)可以---地展示開發(fā)設(shè)計(jì)能力,，將各種---運(yùn)用到紙箱的開放式生產(chǎn)過程中，只要能夠以客戶需求為中心,，進(jìn)行多方面的生產(chǎn)改進(jìn),，就可以生產(chǎn)出令客戶滿意的產(chǎn)品。被稱為紙箱電腦打樣機(jī)的是在紙箱打樣機(jī)的基礎(chǔ)上升級的高新產(chǎn)品,，有效地將電腦與之結(jié)合,，這樣會一些，技術(shù)水平也相對提高了不少,。擁有這樣的紙箱電腦打樣機(jī)也非常方便，同時(shí)也促進(jìn)了打樣機(jī)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。