瓦楞紙箱防潮中的特點
1:油墨:需要留意涂料與油墨的結(jié)合問題,南京包裝盒定制,,---時先涂一層底膠,。
2:涂層厚度:上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),會產(chǎn)生游離基或離子,,這些游離基或離子與預(yù)聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應(yīng),,構(gòu)成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應(yīng)生成聚合體固體高分子,,完成上光涂料的干燥過程,。
3:光源:uv照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈以無極燈為佳,紅酒包裝盒定制價格,,光源的功率也要求安穩(wěn),。高壓燈的輸出功率一般為80~120w/cm,白酒包裝盒定制廠,,才干---涂料的固化速度小于0.5s,。
4:紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工,由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中,,引起紙張的變暗乃至浸透,。這種情況下,只要加速印刷速度,,并增加燈管數(shù)量,。為了防止浸透現(xiàn)象,可先用紅外底在底層進行涂布,,以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象
5:稀釋劑:上光油一般來說需運用稀釋劑,,稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,過多則會影響上光效果具體視涂膜量而定,。
6:黏連未干透:涂布太厚,,應(yīng)下降黏度,;燈功率缺乏或老化,工藝品包裝盒定制廠,,應(yīng)替換uv燈使之到達額定功率,。
7:平滑度不佳:上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高,應(yīng)替換或重磨輥簡,,下降上光油黏度,。
8:上光亮度差:若濟南瓦楞紙箱紙張差或外表粗糙、吸油量大,,應(yīng)改用高一檔紙張,;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低,,應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度,;附著力差,印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當(dāng),,應(yīng)改進印刷工藝,,不用或少用油墨添加劑;上光油黏度太低,,應(yīng)調(diào)整上光機及進步上光油黏度,。
9:上光層發(fā)白:交聯(lián)密度低。稀釋劑運用不當(dāng),,因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快,,應(yīng)替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。
10:涂布層偏黃:上光油涂層太厚,,黏度偏大,,應(yīng)下降黏度;上光油過期運用期限一般為6個月,,應(yīng)停止運用,。
瓦楞紙箱的工藝設(shè)計注意要點
一、瓦楞紙箱設(shè)計主要是楞型的設(shè)計,。先根據(jù)內(nèi)容物的特點,、運輸環(huán)境以及選用的材質(zhì)和要求的強度來設(shè)計楞型。目前有單瓦楞和多層瓦楞幾種,,每層又有a,、b,、c等可以根據(jù)需要來選擇,。
二、印刷設(shè)計,。印刷方式有很多,,國內(nèi)常用于瓦楞紙箱的印刷方式主要有膠印,、柔性版印刷、凹印等,。印刷方式的改變直接影響到其他工藝,,甚至連印刷材料都要改變�,?筛鶕�(jù)膠印,、柔性版印刷和凹印自身的特點和其他方面的設(shè)計綜合考慮工藝方案。
對于包轉(zhuǎn)行業(yè)而言,,工藝設(shè)計是很重要的一步,,這決定著未來包裝的,所以對于瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家而言,,做好以上兩個重要步驟是---未來紙箱和包裝效果的前提,。
瓦楞紙箱的檢驗標準
1、瓦楞紙箱:---其主要測試項目包括紙箱抗壓和堆碼強度測試,。
2,、---主要測試項目包括普通箱紙板、牛皮掛面箱紙板及牛皮箱紙板等定量,、厚度,、緊度、耐破指數(shù),、橫向環(huán)壓指數(shù),、橫向耐折度、吸水性,、水分等的測試,。
3、---主要對瓦楞紙板厚度,、邊壓強度,、粘合強度、耐破強度,、戳穿強度以及水分等測試項目做了具體的規(guī)定,。
4、---主要測試瓦楞原紙等的定量,、緊度,、橫向環(huán)壓強度指數(shù)、縱向裂斷長以及水分是否符合相關(guān)標準要求,。
5,、《紙和紙板定量的測定》:其中定量是紙基本的性能指標之一,定量常被視為紙的特性參數(shù)。所謂定量就是按照規(guī)定的試驗方法測定的紙與紙板單位面積的,,單位為g/m2.紙張定量測定的準確度,,與被測試樣的面積精度和稱重裝置的準確度有關(guān),建議用沖壓式的圓形定量取樣器和精度0.01g的天平進行稱量,。
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