在使用
可能遇見的現(xiàn)象1：焊絲起珠,，未能融化到工件上,。
原因1：鎢針離工件距離太遠(yuǎn)，焊絲距離太近
解決方法： 把鎢針放在焊絲的延長線離0.3- 1.0mm位置,，同時(shí)保持距離工件在 0.2-0.7mm 的高度,。踩腳踏開關(guān)時(shí)不要因?yàn)槟_的踩動(dòng) 而讓鎢針發(fā)生偏移。
原因2：冷焊機(jī)的輸出功率設(shè)定偏小
解決方法：調(diào)整冷焊機(jī)的脈沖時(shí)間和脈沖電流來增加機(jī)器的輸出功率,。
原因3： 焊頭不尖,，徐州模具修補(bǔ)機(jī)，功率分散
解決方法：參照說明書,，磨尖焊頭
可能遇見的現(xiàn)象2：焊點(diǎn)發(fā)黑或發(fā)黃
原因1：鎢針露出部分太長,，導(dǎo)致ar氣保護(hù)不足
解決辦法：重新調(diào)整鎢針,，讓露出部分保持在8mm 左右,。
原因2：冷焊機(jī)輸出功率設(shè)定過大
解決辦法：調(diào)整機(jī)器的脈沖時(shí)間和脈沖電流
原因3：工件表面臟
解決辦法：清除工件表面的油污、氧化物雜質(zhì)
原因4：ar氣沒開或已沒有ar氣
解決辦法：踩下腳踏時(shí),，檢查陶瓷嘴是否有ar氣噴出,。若感覺不到ar氣，請檢查ar氣瓶閥門是否打開,、減壓閥是否正常工作,。
可能遇見的現(xiàn)象3：機(jī)器有拉弧聲，精密模具修補(bǔ)機(jī),，但不能焊接
原因1：接地電纜沒有與工件連接
解決辦法：把接地電纜---連接到工件
原因2：手握得較高,，沒有碰到焊槍上的金屬感應(yīng)圈。
解決辦法：在握焊槍時(shí),，請始終保持至少一個(gè)手指或手掌接觸到金屬感應(yīng)圈,，以---引弧,。
可能遇見的現(xiàn)象4：焊絲起珠后，就焊不上了
原因：焊絲起珠部分的直徑比原先的大,，導(dǎo)致焊接功率不夠
解決辦法：剪掉起珠部分;或把鎢針放得比標(biāo)準(zhǔn)位置低,，使其離工件和焊絲都很近。為了---焊接和美觀度,，建議剪掉起珠部分,。
可能遇見的現(xiàn)象5：鎢針經(jīng)常與工件粘住
原因1：離工件的距離太近
解決辦法：鎢針與工件距離放遠(yuǎn)一些
原因2：焊絲拉過來材料太多
解決辦法：把焊絲放遠(yuǎn)一些，或者直接剪掉 焊絲起珠部分(如果有起珠),。
yjdh型
如此簡單易懂的冷焊機(jī)基本操作原理，所以這款冷焊機(jī)在實(shí)際操作修補(bǔ)時(shí),，冷焊機(jī)廠家也是非常的簡單的,。毫不---的說，一個(gè)弱-都可以拿起手柄來對(duì)著缺陷工件修補(bǔ),。簡單操作也是這款冷焊機(jī)的一---點(diǎn),。很大的賣點(diǎn)還是在于非常實(shí)用，實(shí)現(xiàn)買一臺(tái)yjdh型冷焊機(jī),，但是可以實(shí)際修補(bǔ)鑄鋼件,、鑄鋁件、鑄鐵件,、鑄銅件等鑄件類的砂眼氣孔缺陷,，還可以對(duì)大型的機(jī)床、導(dǎo)軌,、軸等磨損拉傷缺陷修補(bǔ),。歡迎更多客戶朋友們來我司現(xiàn)場“---”接觸這款冷焊機(jī)。
1,、采用220v電源,，工模具修補(bǔ)機(jī)，負(fù)極線應(yīng)該接觸---,。
2,、保護(hù)氣體為普通亞氣即可,，當(dāng)瞬間焊接電流為150～350a時(shí)，亞氣流量為1～2l/min,。
3,、焊接內(nèi)角時(shí)鎢極伸出尺寸超過磁嘴4～5毫米為佳，激光模具修補(bǔ)機(jī),，焊接拼接焊是鎢極伸出尺寸為2～3毫米即可,。
4、焊接時(shí)鎢極距母材1毫米左右,，添加焊絲時(shí)鎢極對(duì)準(zhǔn)焊絲前口,，焊絲貼近母材，鎢極距焊絲1毫米左右,。5,、鎢極中心線與母材焊接點(diǎn)部應(yīng)保持80—90度角
6、冷焊機(jī)是焊接設(shè)備中比較精密產(chǎn)品,，鎢極磨角度也是很重要的一部,，拼接焊接時(shí)，鎢極一般磨成短斜坡面此面要平整,。不能有弧度大肚皮,。內(nèi)角焊接時(shí)鎢極磨角度要比平面焊接坡面斜度長一些。如果斜度過短導(dǎo)致散弧現(xiàn)象,。
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