1.網(wǎng)距對(duì)印刷的影響
網(wǎng)距不合適會(huì)對(duì)印刷產(chǎn)生不利影響,,可能會(huì)出現(xiàn)精度差、蹭臟,、起泡,、重影、丟失層次,、圖像邊緣模糊,、網(wǎng)痕、圖像不完全,、套印不準(zhǔn)等問(wèn)題,。
2.網(wǎng)距過(guò)大對(duì)印刷的影響
不管張力大小如何,過(guò)大的網(wǎng)距都會(huì)引起圖像擴(kuò)大,鎮(zhèn)江路街道印刷廠,,使圖像精度和尺寸發(fā)生變化,。在較大的張力下,絲網(wǎng)與承印物的分離速度會(huì)快于運(yùn)行速度,,這會(huì)造成刮板變形,。過(guò)大的網(wǎng)距對(duì)絲網(wǎng)的損傷也會(huì)相當(dāng)-,會(huì)使模版過(guò)早損壞,,感光漿也可能會(huì)因張力過(guò)大而脫落,。
在正常張力下,如果網(wǎng)距過(guò)大,,印刷公司印刷廠,,則需要很大的刮墨壓力才能使網(wǎng)印版與承印材料接觸,這樣會(huì)因?yàn)橛湍窟^(guò)大破壞圖像的層次,。刮墨板壓力過(guò)大也會(huì)損壞圖像,,造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。
3.網(wǎng)距過(guò)小對(duì)印刷的影響
在大多數(shù)情況下,,網(wǎng)距要盡可能地小,,但過(guò)小的網(wǎng)距也會(huì)引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想,使絲網(wǎng)不能立即彈離工件,,絲網(wǎng)與承印物分離速度較刮墨刀運(yùn)行的速度慢,,就會(huì)留下網(wǎng)痕,并造成粘網(wǎng),。
此外,,網(wǎng)距過(guò)小,會(huì)使油墨附著不均勻,,印刷時(shí)刮墨板在網(wǎng)版上產(chǎn)生波紋,,影響套準(zhǔn),還會(huì)造成圖像重影,。正確的網(wǎng)距應(yīng)是在網(wǎng)版具有一定張力的情況下,,-在絲印過(guò)程中刮板刮壓力而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。
首先,,根據(jù)所需機(jī)器的規(guī)格來(lái)選擇:不同的紙箱企業(yè)對(duì)紙箱的要求不一樣,,紙箱的厚薄,紙箱的大小,,印刷廠家,,紙箱印刷上色的面積大小。紙箱規(guī)格的差異也需要紙箱廠朋友對(duì)紙箱印-的規(guī)格有一定了解,,不同規(guī)格的紙箱印-印出的幅面大小,,顏色,形狀都會(huì)有差異。所以對(duì)紙箱印刷機(jī)械的規(guī)格的選擇也是重要因素之一,。
第二,,根據(jù)紙箱印-合理的機(jī)器配置來(lái)選擇:不同的印刷工藝就需要選擇不同配置的紙箱印-,高標(biāo)準(zhǔn)的紙箱印-除了要考慮紙箱印-自身的合理配置外還要考慮其干燥配置和相應(yīng)功能機(jī)組間的合理配備,。
第三,,根據(jù)價(jià)格來(lái)選擇:由于地理位置不同,經(jīng)濟(jì)差異不同,,紙箱印刷上色的要求不同,,紙箱印-的價(jià)格也會(huì)不一樣的。同樣機(jī)械的紙箱印-,,因?yàn)槠放频牟灰粯觾r(jià)位也不一樣,。所以在選購(gòu)紙箱印-的時(shí)候時(shí)一定要進(jìn)行多方面的了解、觀察和對(duì)比,,印刷廠好,,-買(mǎi)到的印-的生產(chǎn)能力和印刷都能得到比較好的-。
膠印材料,,主要有紙張,、油墨、印版,、橡皮布及墊襯物幾大類,。各種材料要符合膠印特性的印刷適性要求,否則就會(huì)出現(xiàn)各種印刷故障,。
1.紙張因素
紙張的理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo),,包括物理性能指標(biāo)、光學(xué)性能指標(biāo),、印刷性能指標(biāo),、化學(xué)性能指標(biāo)等。
其中同膠印適性密切相關(guān)的有:緊度,、抗拉毛強(qiáng)度、伸縮性,、白度,、吸收性、平滑度,、光澤度,、ph值等。
紙張的緊度和抗拉毛強(qiáng)度值,,印刷過(guò)程中受壓分離時(shí),,油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用,會(huì)產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象,,致使印刷品上出現(xiàn)毛刺狀斑點(diǎn)或?qū)嵉鼗ò坠收稀?/p>
紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān),,長(zhǎng)絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率,因而膠印慣用長(zhǎng)絲方向同滾筒軸線平行的紙進(jìn)行印刷,,以盡量減少紙張受濕伸長(zhǎng)造成的圖像套印不準(zhǔn),。
紙張的白度和平滑度,關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度,,白度高的紙張印上彩色油墨后,,投射到紙面上的光被紙張吸收少,反射多,,故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來(lái)面貌,。
2.油墨因素
用來(lái)表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨,是一種塑性流性的物質(zhì),,通過(guò)墨輥傳輸,,涂布在印版上圖文上,用經(jīng)橡皮布,,后轉(zhuǎn)印到紙面上,,經(jīng)過(guò)干燥結(jié)膜以后變成固體。
膠印要求油墨印刷適性的主要指標(biāo)是:固著性,、干燥性,、著色率、細(xì)度,、粘度,、流動(dòng)度、以及耐酸,、耐堿,、耐水、耐光等可耐性,。
隨著膠印機(jī)速度的提高和多色機(jī)的出現(xiàn),,快固著油墨的固著性越來(lái)越重要。多色機(jī)的印刷速度大都在8張/小時(shí)以上,,每印一張約用0.5秒即要轉(zhuǎn)入第二色印刷,。若油墨的固著速度慢,前色印跡就會(huì)較多地滯留在后色橡皮布上,,并逐步逆轉(zhuǎn)移,,使后色產(chǎn)生混色弊病。
油墨印跡的干燥一般要在四小時(shí)以上,,早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮,,給正常印刷和清洗工作帶來(lái)麻煩,。如果印在紙上的印跡干燥過(guò)頭,產(chǎn)生晶化(玻璃化)現(xiàn)象,,使后色印不上,,相反,如果印跡不干,,后色又不能印刷,,降低了生產(chǎn)效率。
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