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本體型聚合氯醚樹脂的配方及制備方法,,包括:單體65~75份,,乙烯基異丁醚25~35份,,乙烯基異丁醚1~5份,,乙烯單體重量為乙烯單體1~5‰,,引發(fā)劑重量為乙烯單體0.1~5‰,;制備方法,包括以下步驟:將乙烯基異丁醚,、引發(fā)劑,、第三單體投入加壓釜中,再壓入單體,,攪拌升溫至反應(yīng)溫度40~80℃,,反應(yīng)5~6小時,轉(zhuǎn)化率控制在10~60%,,壓力降低0.1~0.3 mpa,,經(jīng)過濾干燥得氯醚樹脂細(xì)小顆粒;采用本發(fā)明的配方及方法,,聚合均勻,,體系純凈,,得到的氯醚樹脂和溶解性-,。
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選用與氯醚樹脂(mp25)混溶的半干酸樹脂,并與mp25復(fù)配制備氯醚樹脂改性醇酸涂料,,在保持醇酸涂料原有高-度和易施工的基礎(chǔ)上,,提高了醇酸涂料的耐候性、耐酸性,、耐干性,,應(yīng)用效果-。
以-酸(aa),、-酸丁酯(ba),、-酸-(mma)為混合單體,與氯醚樹脂接枝共聚,用中和劑三-(tea)與氯醚樹脂接枝反應(yīng)產(chǎn)物中和成鹽,,制得水性-酸改性氯醚樹脂乳液,,德國巴斯夫氯醚樹脂怎么樣,討論了引發(fā)劑濃度對體系接枝率的影響,,重點研究了-酸單體用量,、混合單體中-酸和-酸丁酯含量對改性乳液性能的影響。
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氯化-(cpp):作為復(fù)合墨水的-樹脂,,決定了復(fù)合墨水的性質(zhì),起到-墨水基本性能,、-墨水與塑膜的結(jié)合強(qiáng)度等主要指標(biāo),。eva (乙烯--乙烯共聚物): eve的主要功能是使油墨具有-的流動性,同時使油墨具有較好的流延性,;
使油墨光澤度增加,;以及, eve的作用是使油墨具有一定的隔膜性,,惠州德國巴斯夫氯醚樹脂,,-油墨不會粘到印刷板上。
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氯化醚樹脂(mp—45):主要起到連接料的作用,,使各種樹脂,、助劑、填料等結(jié)合起來,,提高印品的適應(yīng)性,。選用mp45牌號,主要是拈粘度問題,,旋轉(zhuǎn)拈粘度指數(shù)為45,,德國巴斯夫氯醚樹脂代理,即與 cpp粘度匹配,,同時也-了固含量匹配,,選擇mp60,氯醚樹脂粘度過高,,會導(dǎo)致油墨體系固含量下降,,影響油墨的其它性能和指標(biāo);
選用mp35以下粘度的氯醚樹脂,,雖然能與 cpp的固含量匹配,,但與油墨體系的粘度差較大,不利于油墨體系的平衡,。所以氯醚樹脂在墨水中的粘度指標(biāo)有一定的范圍要求,。不要過高或過低,。一般而言,在43-46的范圍內(nèi),,旋轉(zhuǎn)粘度較合適,。而在夏季高溫季節(jié),可采用粘度稍高的mp45,,在46-47之間即可,。加入mp-45的量為墨水總量的3-4%。
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一種船舶防銹漆,,由下列比例的混合物組成:胺樹脂10%~30%;-鋇10%~12%,;有機(jī)膨潤土10%~7%,;活性二氧化硅5%~12%;-10%~20%,;雙5%~10%,;滑石粉5%~8%;去離子水余量,;原料-,,對環(huán)境友好,因此生產(chǎn),、使用過程中對人體小,,對環(huán)境污染較小,;
是對傳統(tǒng)瀝青船底防銹漆的改進(jìn),、完善,主要表現(xiàn)在用氯醚樹脂改性瀝青,,與傳統(tǒng)瀝青船底防銹漆相比,,氯醚改性瀝青船底防銹漆-,,,比傳統(tǒng)瀝青防銹漆性能-,。
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一種型防腐聚酯粉末涂料,本發(fā)明以β-羥-代 tgic固化劑,,毒性小,、固化溫度低,、節(jié)能,、,德國巴斯夫氯醚樹脂報價,,將鍛燒的高嶺土,、納米二氧化鈦經(jīng)接枝改性,,提高了其在聚酯樹脂中的分散性和界面接觸性,-了涂料的適涂性和自潔性,,提高了耐污性,。
單體與乙烯基異丁醚單體通過聚合反應(yīng)制得氯醚樹脂,它不僅保持了樹脂的-耐蝕性和耐候性,,而且由于乙烯基異丁醚的引入,,還明顯-了樹脂的內(nèi)增塑性能,并與多個基材表面粘附,,其純度高,,粘度低,適用于制造固體含量高的厚漿料耐腐蝕涂料.
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