鋁板生產(chǎn)的酸性廢水首要來(lái)自氧化車間酸蝕工序、中和,、氧化工序,、噴涂預(yù)處置除油、酸洗等工序,，其間富含各種-或重金屬鹽類,。酸的分?jǐn)?shù)不一樣很大，低的小于l%,，高的大于l0%,。堿性廢水首要來(lái)自氧化車間堿蝕,、噴涂預(yù)處置堿洗等工序,。堿的分?jǐn)?shù)有的高于5%,，有的低于l%。噴涂,、染色也發(fā)生廢水,。廢水中，除富含酸堿外,，1050鋁卷,，常富含油脂、油漆,、氟鹽以及其他無(wú)機(jī)物和有機(jī)物,。
酸堿廢水具有較強(qiáng)的腐蝕性，需經(jīng)恰當(dāng)管理方可外排,。管理酸堿廢水一般準(zhǔn)則是：高濃度酸堿廢水,，應(yīng)優(yōu)先思考收回運(yùn)用，依據(jù)水質(zhì),、水量和不一樣技術(shù)需求,，盡量重復(fù)運(yùn)用：如重復(fù)運(yùn)用有艱難，或濃度偏低,，水量較大,，可選用濃縮的辦法收回酸堿。低濃度的酸堿廢水如酸洗槽的清潔水,，堿洗槽的漂洗水,，應(yīng)進(jìn)行中和處置。
關(guān)于中和處置,，應(yīng)首要思考以廢治廢的準(zhǔn)則,。如酸、堿廢水彼此中和或運(yùn)用廢堿(渣)中和酸性廢水,，運(yùn)用廢酸中和堿性廢水,。在沒(méi)有這些條件時(shí)，可選用中和劑處置,。
依據(jù)-gb8978—1996《水污染物排放限值》的排放需求為：cod一級(jí)≤60mg/l,、二級(jí)≤120mg/l、懸浮物≤100mg/l,、氟離子f-≤10mg/l,、ph值6——9。
在拉絲加工過(guò)程中純鋁板是常見(jiàn)的一種加工基材,，雖然拉絲鋁板加工基材有很多,，單單合金板材的分類-讓人-眼花,，
但純鋁板則不一樣，因?yàn)榧冧X板沒(méi)有人為加入任何合金成分,，那么純鋁板拉絲過(guò)程中都具備那些優(yōu)點(diǎn)呢?
純鋁板由于具備鋁純度-特點(diǎn),，其純度-百分之99以上，且在加工生產(chǎn)過(guò)程中不含任何其它元素,。
所以純鋁板在拉絲鋁板加工制作過(guò)程中,，技術(shù)也是十分單一的。
由于純鋁板在價(jià)格方面占據(jù)-的優(yōu)勢(shì),，所以在加工后的拉絲鋁板也具備-的-,，
在價(jià)格方面會(huì)比其它合金板材會(huì)一些，所以它成為常見(jiàn)的一種加工基材并不是空穴來(lái)襲,。
1,、對(duì)于因分流筋匯合-造成的性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長(zhǎng)度,，或者增大壓縮比來(lái)解決,，模頭壓力的改變可以通過(guò)改變模頭平直段長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整流料阻力;在模具設(shè)計(jì)階段可選擇不同的壓縮比來(lái)改變擠出壓力，但必須注意機(jī)頭壓縮比要與擠出機(jī)螺桿的壓縮比相適應(yīng);還可以通過(guò)改變配方,，調(diào)整擠出工藝參數(shù),，增加多孔板來(lái)改變?nèi)垠w壓力的大小。
2,、定型模的冷卻速率,，冷卻水溫往往沒(méi)有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時(shí)冷卻定型,，達(dá)到使用目的,。
3、口模截面設(shè)計(jì)不合理,，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理,，這樣會(huì)造成應(yīng)力集中現(xiàn)象存在，需要改進(jìn)設(shè)計(jì)和消除交界面處的直角和銳角,。
4,、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致,，或者密實(shí)度不一致,。這也就造成了型材兩個(gè)面之間的力學(xué)性能上的差別，至于壁薄等非標(biāo)型材這里就不再多說(shuō),。
5,、模頭壓力不足，模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,，-是模具平直段的長(zhǎng)度來(lái)決定的,。模頭的壓縮比太小或平直段太短都會(huì)造成鋁板制品不致密,，影響物理性能。
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