袋成型,，充填,，封口設(shè)備:采用-技術(shù),，發(fā)展系列化產(chǎn)品及配套裝置,，提高運行速度,，解決適應(yīng)性，配套性和-性問題.同時開發(fā)可適用于單膜和復(fù)合膜兩用的包裝機.啤酒,，飲料罐裝成套設(shè)備:重點開發(fā)適用于年產(chǎn)10萬噸以上規(guī)模的大型啤酒,，飲料罐裝成套設(shè)備，包括裝箱,，卸箱,，殺菌，貼標(biāo),，原位清洗等功能.襄包設(shè)備:除塑料薄膜裹包設(shè)備外,，要開發(fā)折紙裹包設(shè)備.大力發(fā)展與裹包設(shè)備配套的各種輔助裝置，以擴大主機功能應(yīng)用面.
1.挑選,、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右,。成熟度過低的水果風(fēng)味不好，過高貯藏加工過程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛,，加工時要及時挑去腐爛果,、不成熟果等。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗,，然后再用清水清洗干凈,；
3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右,，維持1小時,，軟化果肉，這樣對果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利,；
4.壓榨,、殺菌：熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁，壓榨后的果渣加入水進(jìn)行第二次壓榨,，兩次汁液混合后及時進(jìn)行巴氏殺菌80℃左右,。防止在后續(xù)加工過程中果汁發(fā)酵，殺菌后將果汁冷卻至40℃進(jìn)行酶處理,；
7.調(diào)配:將果汁、糖液,、香精及色素先加少量果汁稀釋加入到調(diào)配罐中混合,，邊混合邊攪拌，通常香精濃度為0.1%,，色素用量為0.1%8.灌裝,、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈，飲料灌裝機在工作時飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右,，以-瓶內(nèi)有一定的真空度,，茶飲料生產(chǎn)線設(shè)備，并及時密封,；
9.殺菌,、冷卻:密封之后-進(jìn)行殺菌，殺菌溫度為95℃-100℃,，茶飲料生產(chǎn)線,，殺菌時間10分鐘左右,。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃，如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式,。
飲料生產(chǎn)線從吹瓶機開始，前處理,，水處理,，灌裝機，套標(biāo)機,，箱包機比較簡單的而有效的設(shè)備維護保養(yǎng)方案,，電路、氣路,、油路及機械傳動部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查,、清理；工作過程要巡檢,，重點部位要抽檢,，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長),，大問題做好配件準(zhǔn)備.統(tǒng)一全線停機維修,，做好易損件計劃，提前更換易損件,，防患于未然.
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