水劑切削液
一般來說，油基切削液的潤(rùn)滑性能較好,，冷卻效果較差,。
慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，切削速度低于30m/min時(shí)使用切削油,。
在高速切削時(shí)，由于-量大,，油基切削液的傳熱效果差,，水劑切削液價(jià)格，會(huì)使切削區(qū)的溫度過高,，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧等現(xiàn)象,，甚至起火，同時(shí)由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形,，影響工件加工精度,，故選用水基切削液較宜。
以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)(如切削油)，應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位,。如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液),，就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法---切削液進(jìn)入切削區(qū)域,，從而把刀具,、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走,。連續(xù)應(yīng)用切削液比間斷應(yīng)用切削液好,，水劑切削液加工，間斷應(yīng)用切削液會(huì)產(chǎn)生熱循環(huán),，從而導(dǎo)致硬而脆的刀具材料產(chǎn)生裂紋和崩刃,。間斷使用切削液除了縮具壽命外，蓬萊水劑切削液,，還會(huì)使工作表面粗糙不均勻,。
下列情況應(yīng)考慮選擇水劑切削液：
當(dāng)?shù)毒叩?--度對(duì)切削的經(jīng)濟(jì)性占有較---重時(shí)如刀具價(jià)格昂貴，刃磨刀具困難,，裝卸輔助時(shí)間長(zhǎng)等,。
機(jī)床精密度高，不允許有水混入以免造成腐蝕的場(chǎng)合,。
機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)容易的場(chǎng)合以及不具備廢液處理設(shè)備和條件的場(chǎng)合,。
希望上述內(nèi)容可以幫到大家，期待與您的合作,，感謝您的支持,。
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