注意產(chǎn)品表面涂層的厚度,。陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm, 電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm,, 粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍,,氟碳漆噴涂產(chǎn)品應在二涂以上,不能低于30μm,。
合金型材是工業(yè)中應用非常廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。
鋁合金型材在航空,、航天,、汽車、機械制造,、船舶,,建筑,裝修,。及化學工業(yè)中已大量應用,。隨著近年來科學技術以及工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入,。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發(fā)展,同時焊接技術的發(fā)展又拓展了鋁合金的應用領域,,因此鋁合金的焊接技術正成為研究的-之一,。
純鋁的密度小ρ=2.7g/cm3,大約是鐵的 1/3,,熔點低660℃,,鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有---的塑性δ:32~40%,,ψ:70~90%,,易于加工,可制成各種型材,、板材,,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強度很低,,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學實驗,,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,,這就得到了一系列的鋁合金,。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度,工業(yè)鋁型材3030,,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2,。這樣使得其“比強度”強度與比重的比值 σb/ρ勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,,廣泛用于機械制造,、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面,,飛機的機身,、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造,,以減輕自重,。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上,。
鋁氧化加工中的鋁氧化方法,,在這一具體方面上,其主要是有:
方法一:自然氧化
即為將鋁通過空氣等,,進行自然氧化,,使其表面形成一層氧化膜。不過,,由于所形成的氧化膜厚度比較薄,,因此在耐磨性,以及耐腐蝕性上,,都不是---,,雖然也具有---的吸附性能。
方法二:電化學氧化
這一種鋁氧化加工方式,,與自然氧化小比,,在氧化膜的厚度和性能上,是有所提高的,。其膜層厚度,,一般是為5到20微米之間,并且是有了一定的硬度,,以及較好的耐熱性,以及絕緣性,。并且,,其與化學氧化相比的話,在某些性能或方面上,,也是可以來有所提升,。
方法三:化學氧化
這一鋁氧化加工方法,,主要優(yōu)勢是為加工設備的工藝比較好,而且操作起來非常方便和簡單,,容易上手,。并且,其使用范圍廣,,在零件尺寸額規(guī)格上,,是沒有什么---的。所以,,在某些領域,,會采用化學氧化。
方法四:陽極氧化
其簡單來講的話,,是將鋁材等,,放在電解液中,然后通電,,通過外加電流,,來使材料表面形成一層氧化膜。從目前看來,,這一方法,,是鋁氧化加工中的常用方法,因為其可以根據(jù)不同的產(chǎn)品情況,,來選擇相匹配的電解液,,以及通過工藝條件的控制,來獲得---的氧化膜,,以及---的表面性能,。
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