絞車制動(dòng)閘-的原因
(1)用閘過(guò)早,、過(guò)多,、過(guò)猛,。
(2)重物下放時(shí)經(jīng)常使用制動(dòng)閘,,絞車沒(méi)有電氣動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng),,單滾筒絞車常有此種情況。
(3)閘瓦螺栓松動(dòng)或閘瓦磨損過(guò)度,,螺栓頭觸及閘輪(或閘盤),。
(4)閘瓦與閘輪(或閘盤)安裝不正確,接觸面積過(guò)小,。
(5)閘輪(或閘盤)擺動(dòng)較大,。
預(yù)防和處理方法:不斷總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),滾筒中間齒輪生產(chǎn)廠家,,探索操作方法,,提高操作技術(shù)水平;嚴(yán)第五章調(diào)度絞車的安全操作、檢查與維護(hù)格控制牽引負(fù)荷,,滾筒中間齒輪價(jià)格,,嚴(yán)禁負(fù)荷下放時(shí)絞車電機(jī)不送電松閘放飛車;經(jīng)常檢查維護(hù),青海滾筒中間齒輪,,注意閘瓦與閘輪(或閘盤)的接觸情況,。另外,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,,注意傾聽(tīng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中是否有不正常聲音,一旦出現(xiàn)一不正常的聲音,多半是設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題了,就要停機(jī)來(lái)進(jìn)行檢查與維修,。
關(guān)于石油機(jī)械的煉油技術(shù)的提升,當(dāng)探煤桿探測(cè)到爐體內(nèi)的煤量低于一定水平時(shí),,就申請(qǐng)加煤,。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關(guān)閉的,然后打開(kāi)煤鐘頂部的加煤閥,,再啟動(dòng)電振給料機(jī)加煤,。當(dāng)電振給料機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后,停止電振給料機(jī),,再關(guān)閉加煤閥,,然后打開(kāi)卸煤閥,將煤鐘的煤卸入爐體,。一次加煤完畢,。需要注意的是,由于煤鐘是爐體和煤倉(cāng)的結(jié)合部,,如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時(shí)打開(kāi)的話,,爐體內(nèi)的煤氣將會(huì)通過(guò)煤鐘逃逸到煤倉(cāng),較后再散發(fā)到空氣中,,這將引起---的危險(xiǎn),。因此,必須---煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時(shí)打開(kāi)。由爐體產(chǎn)生的煤氣經(jīng)管道引出,,經(jīng)過(guò)除塵,,降溫,電捕焦油和電捕輕油后,,經(jīng)加壓送入煤氣柜儲(chǔ)存,。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業(yè)窯爐的燃燒系統(tǒng)。當(dāng)爐體的煤燃燒一定時(shí)間后,,就會(huì)在爐柵上產(chǎn)生一層厚厚的爐灰,,如不定時(shí)清掃,滾筒中間齒輪廠家,,必將阻礙煤氣的產(chǎn)生,。預(yù)防處理方法:及時(shí)調(diào)整制動(dòng)操作手把動(dòng)作位置,定期清洗液壓系統(tǒng)的油過(guò)濾器,,保持液壓油的清潔,,避免閥孔堵塞。因此,,定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐柵,,利用除灰裝置,將爐柵上的爐灰刮除到爐體外,。
絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損,。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時(shí),牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來(lái)又壓進(jìn)去,,造成---磨損,,造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多,縮短了鋼絲繩的使用壽命,。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外,。鋼絲繩排列不整齊,必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象,,損壞護(hù)繩板,,當(dāng)堆擠高度超過(guò)滾筒邊緣高度時(shí),鋼絲繩極易滑出滾筒外,,輕者斷絲,,重者斷繩跑車。
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