在壓鑄鋁行業(yè),，鋁合金壓鑄件氧化的問(wèn)題，俗稱“發(fā)霉”,、“長(zhǎng)霉點(diǎn)”,、“出霉粉”、“表面霉斑”,。不僅造成大量廢品,，而且延期交貨或客戶處出現(xiàn)霉斑產(chǎn)品，造成退貨等問(wèn)題,。從表面看是白色茸狀就像日常東西發(fā)霉一樣,，而擦去后下面就出現(xiàn)灰黑色的小斑點(diǎn)。這其實(shí)是鋁材發(fā)生氧化而出現(xiàn)的現(xiàn)象,。接下來(lái)我們先分析一下壓鑄鋁氧化的原因：

　　1、鋁是活潑金屬,，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化,，即發(fā)霉。所以鋁件的庫(kù)存等一定要保持庫(kù)存環(huán)境的干燥等,。

　　2,、很多廠家壓鑄、機(jī)加工工序之后,，不做任何清潔處理,，或者簡(jiǎn)單的用水沖沖，這樣做法使壓鑄鋁表面殘留有脫模劑,、切削液,、皂化液等很多臟污，這些都是腐蝕性物質(zhì)導(dǎo)致加速鋁合金壓鑄件長(zhǎng)霉點(diǎn),。

　　3,、清洗劑的選擇也會(huì)影響壓鑄鋁長(zhǎng)霉，現(xiàn)在很流行的“鋁酸脫”等酸性清洗劑,，除了能除毛力,，同時(shí)把鋁氧化白之外。“鋁酸脫”成份主要就是酸,，通過(guò)與鋁基材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氣體,，氣體從工件表面生成排出從而使油污臟污與工件分離。表面上看很---,，但實(shí)際上產(chǎn)品已經(jīng)被腐蝕掉一層,，如果后序漂洗不會(huì)有很多酸性物質(zhì)殘留在鋁件上，直接腐蝕使鋁件氧化,。另外還有些人使用的是堿性的清洗劑,，因?yàn)閴鸿T鋁材不僅僅有鋁元素，還有硅,、銅,、鎂等元素，其中硅含量比較多,。硅元素使得鋁件對(duì)堿性清洗劑吸附力較強(qiáng),，---是磷系的堿助劑，使得之后的漂洗無(wú)法,，堿對(duì)鋁的氧化腐蝕相對(duì)酸比較慢,。

　　常用處理方法分析：

　　1、庫(kù)存環(huán)境影響的氧化發(fā)霉,，一般由于擺放的位置不同,，上下高度不同出現(xiàn)的氧化數(shù)量不同，可以根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象分析是否庫(kù)存---,。

　　2,、一般成品鋁件都要密封包裝，不讓空氣中的物質(zhì)影響存放氧化,。如果是清洗過(guò)的鋁件,，一定要干燥。入袋包裝的一定要干燥,。

　　3,、除非有---要求可用意，不然不要使用酸性清洗劑,。而不要聽(tīng)信使用堿性清洗劑不會(huì)影響,，鋁材龍骨料，堿性的影響是比較慢的,。

　　4,、有的廠商用鈍化膜之類的工藝，其實(shí)做好庫(kù)存環(huán)境管理,，清洗環(huán)節(jié)的話鋁件本身就能夠耐保存的,。　

合金元素指的是為使金屬具有某種特性，在基體金屬中有意加入或保留的金屬或非金屬元素,。鋁合金的牌號(hào)命名時(shí),，四位字符體系牌號(hào)的一、三,、四位為阿拉伯?dāng)?shù)字,，第二位為英文大寫字母c、i,、l,、n、o,、p,、q、z字母除外,。牌號(hào)的---數(shù)字表示鋁及鋁合金的組別,。除改型合金外，鋁合金組別按主要合金元素6xxx系按mg2si來(lái)確定,。牌號(hào)的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況,，后兩位數(shù)字用以標(biāo)識(shí)同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。