袋式除塵器的種類很多,，因此，其選型計(jì)算顯得---重要,，選型不當(dāng),，如設(shè)備過大，會(huì)造成不---的流費(fèi),；設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),，難于滿足要求。

    選型計(jì)算方法很多,，一般地說,，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量,、性質(zhì),、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性,、黏度等,。知道這些參數(shù)后，通過計(jì)算過濾風(fēng)速,、過濾面積,、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號,。

1,、處---體量的計(jì)算

2,、過濾風(fēng)速的選取

3、過濾面積的確定

    (1) 總過濾面積　根據(jù)通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度,，按下式計(jì)算總過濾面積：

    求出總過濾面積后,，就可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。

    (2)單條濾袋面積　單條圓形除塵布袋的面積

    在濾袋加工過程中,，因?yàn)V袋要固定在花板或短管,，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的作用,，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán),，這部分也沒有過濾作用。

    倒2大,、中型反吹風(fēng)除塵器中,，濾袋長10m，直徑0.292m,，其公稱過濾面積為0.0292×10＝925m,；如果扣除沒有過濾作用的面積0.75m，其凈過濾面積由8.25-0.75＝7.5m,。由此可見,，濾袋沒用的過濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以,，在大,、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中,，其過濾面積多數(shù)指的是公稱過濾面積,，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。

    (3) 濾袋數(shù)量　求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后,，就可以算出濾袋條數(shù),。如果每個(gè)濾袋室的濾袋條數(shù)是確定的，還可以由此計(jì)算出整個(gè)除塵器的室數(shù),。盡管在除塵器的設(shè)計(jì)或選用中按需要確定室數(shù),，但從場地布置和維修方便考慮，布袋除塵器,，常把超過6個(gè)室的除坐器的室數(shù)定為雙排,。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

4,、阻力計(jì)算

我們知道除塵器作為一種干式濾塵設(shè)備,，在很多行業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用，為了---的適應(yīng)各種場合,，在某些時(shí)候還需要處理一些特殊粉塵,，下面我們一起看下：

　　這里要說的這類特殊粉塵主要為：比較輕的粉塵和比較分散的粉塵,，而且工作中要求除塵器不能離線清灰。

　　這類粉塵在進(jìn)行清灰的時(shí)候容易引起二次揚(yáng)塵,，這是比較討厭的事,，還有就是比如棉絮之類的粉塵，這類粉塵在進(jìn)入除塵器之后會(huì)在除塵器內(nèi)部進(jìn)行結(jié)構(gòu),，反吹是沒有辦法將這類粉塵吹下來的,。

　　針對于這類粉塵我們在設(shè)計(jì)除塵器的時(shí)候就不能夠使用常規(guī)的下進(jìn)上出的進(jìn)風(fēng)方式,，因?yàn)檫@樣的進(jìn)風(fēng)方式加劇了二次揚(yáng)塵的可能性,，鍋爐除塵器，我們在使用的時(shí)候需要用平進(jìn)平出,，南通除塵器,，或者上進(jìn)上出；而且在布袋或者設(shè)計(jì)時(shí)候,，這個(gè)之間的檔距也需要適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大,，這樣不容進(jìn)行滲透，也避免難以清灰,。

　　要是對方這邊需要長時(shí)間不間斷的運(yùn)行就需要進(jìn)行離線清灰,，不然這個(gè)粉塵是無法清干凈的，會(huì)造成阻力---加大,，前面的吸風(fēng)效果急劇下降,。

　　總結(jié)：針對于長時(shí)間不間斷的工況，粉塵比較輕,，有一定的附著力的粉塵在設(shè)計(jì)上面首---風(fēng)口不能采用下進(jìn),，其次濾筒或者布袋的間距需要加大，或者使用離線清灰,。