緊固件知識(shí)
電鍍的效果:
電鍍的以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn),,其次是外觀,。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境,設(shè)置為試驗(yàn)條件,對其加以腐蝕試驗(yàn)。電鍍產(chǎn)品的從以下方面加以控制:
鍍層分布:
采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的---方式也不同,。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層,。在緊固件的螺紋部分,,厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,,在牙底處沉積薄,,緊固件設(shè)備,而熱浸鍍鋅正好相反,,較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,,機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多,。
處理緊固件表面的方法
磷化
磷化后應(yīng)涂油,,其耐腐蝕功用的凹凸與所涂油的功用有很大的聯(lián)絡(luò)。例如,,磷化后涂一般的防銹油,,中性鹽霧實(shí)驗(yàn)也只需10~20小時(shí)。涂的防銹油,,五金緊固件,,則可達(dá)72~96小時(shí)。但其價(jià)格是一般磷化涂油的2~3倍,。 工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理,。因?yàn)樗ぞ亍A(yù)緊力一同性---,設(shè)備時(shí)能---抵達(dá)設(shè)計(jì)所預(yù)期的緊固要求,,所以在工業(yè)中運(yùn)用較多,。---是一些重要零部件的聯(lián)接,。如,,鋼結(jié)構(gòu)聯(lián)接副,發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿螺栓、螺母,,缸蓋,、主軸承、飛輪螺栓,,車輪螺栓螺母等,。 高強(qiáng)度螺栓選用磷化,還能夠避免氫脆問題,,所以在工業(yè)領(lǐng)域10.9級(jí)以上的螺栓一般選用磷化表面處理,。
緊固件失效的形式和對應(yīng)原因
1.通過扭轉(zhuǎn)和拉動(dòng)使組件斷裂
拉伸斷裂的特征是斷裂部位---的頸縮伸長。常見的原因是結(jié)合面的摩擦系數(shù)太�,�,;擰緊或預(yù)緊時(shí),施加的扭矩太小,,施加扭矩時(shí)套筒和螺紋---同軸,,緊固件公司,施加扭矩時(shí)速度太慢,,因此零件本身的性能強(qiáng)度足夠,,銅陵緊固件,緊固面和螺紋中心線的垂直度超出公差,。
2.螺紋受剪切力折斷
被剪切力折斷的斷裂部位通常呈螺旋狀,,沒有明顯的縮頸現(xiàn)象,導(dǎo)致螺紋被剪切力折斷的常見原因是螺紋在擰緊過程中被卡住,,如螺紋變形,、不同的齒型相互連接、螺紋上有焊渣等,;螺栓擰入的部分受到阻力,,如果螺母用作盲孔,---的凹槽---就足夠了,。
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