在使用h13鋼模具時,，為了防止h13鋼模具發(fā)生失效的現(xiàn)象，很多廠家會對h13鋼模具進(jìn)行熱處理工藝,，主要方法有:鍛造,、退火、淬火和回火幾大工藝,，其具體步驟講解如下:
鍛造:先緩慢加熱到750℃，在快速加熱到1120-1150℃的鍛造溫度,，減少氧化和脫碳;始鍛溫度為1080-1120℃,，始鍛溫度***850℃，鍛后緩冷,，并及時退火,。另外要求鍛造比大于4。
退火:h1-火用ttt曲線位于淬火用ttt曲線的左側(cè),，壓緊套熱處理,，過冷奧氏體的穩(wěn)定性降低，有利于退火軟化處理,。等溫退火加熱到800℃,，保溫2h，降溫至750℃等溫2-4h,，爐冷到500℃出爐空冷,，硬度為192-229hbs，鍛后必須立即進(jìn)行球化退火,。
淬火和回火:淬火次預(yù)熱,，彈簧夾頭熱處理，1040±10℃淬火，540±10℃回火,，獲得回火馬氏體加碳化物組織,，硬度hrc46~50，轉(zhuǎn)子熱處理,，可滿足熱作模具鋼的性能要求,。
通過改進(jìn)h13鋼的冶煉方法和合理的鍛造工藝來-模具用材的要求，適宜的熱處理工藝-h13鋼具有-的綜合力學(xué)性能,，正確的使用操作方法更有利于提高其使用壽命,。
常用的方法有：
1、退火：有完全退火,、不完全退火,、等溫退火、球化退火,、去應(yīng)力退火,、再結(jié)晶退火、均勻化退火,、去氫退火,、擴(kuò)散退火等等。
2,、正火
3,、淬火：有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火,、分級淬火,、等溫淬火、局部淬火等等,。
4,、回火：有低溫回火、中溫回火,、高溫回火,、穩(wěn)定化回火、附加回火等等
5,、化學(xué)熱處理：有滲碳,、滲氮、離子氮化,、碳氮共滲,、滲金屬等等
6、表面熱處理：有火焰加熱,、中頻加熱,、高頻加熱,、超音頻加熱、激光熱處理等等,。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業(yè),，公司可承接退火、正火,、淬火,、回火、調(diào)質(zhì),、滲碳,、
再結(jié)晶退火工藝
應(yīng)用于經(jīng)過冷變形加工的金屬及合金的一種退火方法。目的為使金屬內(nèi)部組織變?yōu)榧?xì)小的等軸晶粒,，消除形變硬化,，恢復(fù)金屬或合金的塑性和形變能力回復(fù)和再結(jié)晶。若欲保持金屬或合金表面光亮,，則可在可控氣氛的爐中或真空爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火,。
去除應(yīng)力退火 鑄、鍛,、焊件在冷卻時由于各部位冷卻速度不同而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,，金屬及合金在冷變形加工中以及工件在切削加工過程中也產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。若內(nèi)應(yīng)力較大而未及時予以去除,，常導(dǎo)致工件變形甚至形成裂紋,。去除應(yīng)力退火是將工件緩慢加熱到較低溫度例如，灰口鑄鐵是500～550℃,，膠南熱處理,，鋼是500～650℃，保溫一段時間,，使金屬內(nèi)部發(fā)生弛豫，然后緩冷下來,。應(yīng)該-,，去除應(yīng)力退火并不能將內(nèi)應(yīng)力完全去除，而只是部分去除,，從而消除它的有害作用,。
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