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利用 plc控制系統(tǒng)的模溫機應(yīng)用范圍主要有汽車內(nèi)飾件、反應(yīng)釜溫度控制和碳纖維模壓成型溫度控制,。針對碳纖維成型,、反應(yīng)釜等行業(yè)對溫度要求較高的特點，深圳久陽機械有限公司開發(fā)了基于油型模溫機的 plc控制模溫機,。同時 plc控制系統(tǒng)還可應(yīng)用于水溫機,、油溫機、導(dǎo)熱油爐,、工業(yè)冷水機等多種溫度控制設(shè)備中,，提高了穩(wěn)定性、-性,，使溫度控制設(shè)備使用簡便,。

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模溫度控制：五金壓鑄模溫度控制是溫模溫機zui常i用的功能之一,。壓鑄模控制溫度的zui理i想加熱方式是導(dǎo)熱油加熱,。通過模具內(nèi)管道導(dǎo)熱油的連續(xù)流動進行熱交換,，將模具均勻加熱到使用溫度。使用導(dǎo)熱油還有一個優(yōu)點,，就是溫度控制精度高,，因為壓鑄模具本身有冷卻系統(tǒng)，所以導(dǎo)熱油的溫度可以精i確控制在設(shè)定范圍內(nèi),。這使得控制模具溫度也能在極i小的誤差范圍內(nèi),，甚至生產(chǎn)中斷時也能保持合適的模具溫度。它-裝置控制溫度：循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)換成機械能，促使導(dǎo)熱油進入液相循環(huán),，并將熱能輸送到-,，熱導(dǎo)油與-中的物料進行熱交換，然后再返回到燃料油加熱器內(nèi)部,，再在泵浦壓力下加熱到下一個循環(huán),。通過循環(huán)循環(huán)，完成熱量的傳遞和輸送,，加熱,、冷卻或保持反應(yīng)釜的溫度，從而達到生產(chǎn)過程所需的溫度要求,。

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低溫穴

安裝在主流道末端的空穴,，用來捕獲集射嘴末端兩次注射之間產(chǎn)生的冷料,，從而防止分流道或澆口堵塞。若冷的材料與型腔混在一起,，很容易造成制品的內(nèi)應(yīng)力,。低溫料穴直徑在8-10毫米，-6毫米左右,。為方便脫模,，脫模桿通常承擔(dān)底部。脫模桿頂宜設(shè)計成彎曲的鉤形或設(shè)一個下陷槽,，以便在脫模時能夠順利地拉出主流道贅物,。

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分流道

它是多槽模中連接主流道和各個型腔的通道,。為使熔料以等速度充滿各型腔，分流道在塑模上的排列應(yīng)成對稱和等距離分布,。分流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體的流動,、制品脫模和模具制造的難易都有影響。