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塑料的優(yōu)點(diǎn): 機(jī)械強(qiáng)度分布廣和較高的比強(qiáng)度有的塑料堅(jiān)硬如石頭,、鋼材,,有的柔軟如紙張、皮革,;從塑料的硬度,、抗張強(qiáng)度、延伸率和抗沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能看,分布范圍廣,,有很大的使用選擇余地,。因塑料的比重小、強(qiáng)度大,,因而具有較高的比強(qiáng)度,。與其它材料相比,塑料也存在著明顯的缺點(diǎn),,如易燒,,剛度不如金屬高、耐老化性差,、不耐熱等,。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:吹塑產(chǎn)品成型過(guò)程分三個(gè)階段:
1注塑型坯:注一吹法首先是將熔融的物料注入一個(gè)置有芯棒的型坯里,熔料在型坯中冷卻,,金華吹塑廠,,便收縮在芯棒上,形成粘彈性的預(yù)塑型坯,,在將型坯模打開,,金華玩具吹塑加工廠,把帶有型坯的芯棒按著程序轉(zhuǎn)至新的吹塑公位進(jìn)行吹塑成型,。
2吹塑產(chǎn)品成型:當(dāng)芯棒轉(zhuǎn)至吹塑工位后,,吹塑模具將帶有塑坯的芯棒鎖緊,并立即通入壓縮空氣至芯棒芯部,,于是型坯在空氣壓力的作用下從芯棒壁-離,,開始膨脹,一直膨脹到吹塑模具的輪廓為止,。型坯在吹塑模具內(nèi)成型后,,帶有吹脹制品的芯棒就
3制品脫模:轉(zhuǎn)至脫模工位后的成型制品從芯棒上頂出落下或直接被輸送到包裝崗位。
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小問(wèn)題:
問(wèn):為什么擠出機(jī)吹塑時(shí),,有時(shí)突然擠不出來(lái),,螺桿在機(jī)筒內(nèi)打滑,金華吹塑,,但不是粒料在料斗中“架橋”造成的,?怎樣解決,?
答:擠出機(jī)螺桿有三段,其中進(jìn)料段和計(jì)量段的螺桿是等距等深螺紋,。物料在進(jìn)料段和計(jì)量段不受到擠壓,。如果機(jī)筒在進(jìn)料段加熱溫度過(guò)高,物料在進(jìn)料段已經(jīng)熔融成液體,,那么螺桿就會(huì)打滑,,因?yàn)檫M(jìn)料段無(wú)擠壓力,金華吹塑瓶加工廠,,熔融了的塑料粘度比較低,,這樣就會(huì)停止進(jìn)料和出料。解決辦法是冷卻后擦干凈螺桿,,重新加熱加料,,使供料段加熱溫度降低,至少在五段加熱器中,,段靠近加料斗處或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度,。
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