微波加熱器選擇要考慮的因素:1,、加工食品的體積和厚度:選用915mhz可以獲得較大的穿透厚度,。2、一般加工食品的含水量及介質(zhì)損耗:食品的含水量越大,,介質(zhì)損耗也越大,;但微波的頻率越高,介質(zhì)的損耗也越大,。綜合考慮,,一般對于含水量高的食品,,宜選用915mhz的頻率;對含水量低的食品,,宜選用2450mhz的頻率,。3、大批量生產(chǎn)時,,往往采用915mhz的頻率:因為,,活性炭微波加熱設(shè)備電話,915mhz的磁控管可獲得30kw或60kw的功率,,但2450mhz的頻率,,只能獲得5kw的功率。而且,,前者的工作效率比后者高10%-20%,。4、設(shè)備體積:2450mhz的磁控管和波導(dǎo)均比915mhz的小,,因此,,前者的體積比后者小。綜上所述,,加熱頻率的選擇,,通過試驗來確定。
微波燒結(jié)的特點:與傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝相比,,微波燒結(jié)具有如下優(yōu)點:降結(jié)溫度,,與傳統(tǒng)燒結(jié)相比,降溫幅度大可達(dá)500℃左右,。節(jié)能,,蘭州活性炭微波加熱設(shè)備,比傳統(tǒng)燒結(jié)節(jié)能70%~90%。由于微波燒結(jié)的時間---縮短,,因此---提高了能源的利用效率,。安全無污染。微波燒結(jié)的快速燒結(jié)特點使得在燒結(jié)過程中作為燒結(jié)氣氛的氣體的使用量---降低,,這不僅降低了成本,,也使燒結(jié)過程中廢氣、廢熱的排放量得到降低,。提高快速升溫條件下材料的性能,。使用微波燒結(jié)快速升溫和致密化可以抑制晶粒組織長大,從而制備納米粉末,、超細(xì)或納米塊體材料,。提高致密度,增加晶粒均勻性,。微波輻射可提高粒子動能,、有效加速粒子擴(kuò)散。材料燒結(jié)過程包括致密化階段和晶粒生長階段,,致密化速率主要與坯體顆粒間的離子擴(kuò)散速率有關(guān),,晶粒生長速率則主要依賴于晶界擴(kuò)散速率。所以微波燒結(jié)有助于提高材料致密度,,增加晶粒均勻性,。但微波燒結(jié)也體現(xiàn)出了傳統(tǒng)燒結(jié)不曾有的缺點:加熱設(shè)備復(fù)雜、需特殊設(shè)計,、成本高,;同時,由于不同介質(zhì)吸收微波的能力及微波耦合不同,,出現(xiàn)了微波可吸收材料,,半吸收材料,不吸收材料等,,選擇性加熱使得微波透過材料不能燒結(jié),,同時出現(xiàn)熱斑現(xiàn)象,。
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