鉻鞣廢水鉻鞣廢水主要污染物是重金屬ce3+，陜西皮革廢水處理,，濃度約為3-4g/l,，皮革廢水處理價格，ph值呈弱酸性,。處理方法有堿沉淀法和直接循環(huán)利用,。國內(nèi)90%的制革廠采用堿沉淀法，將石灰,、,、氧---等加入廢鉻液，反應(yīng),、脫水得含鉻污泥,，用---溶解后可再回用到鞣制工段。反應(yīng)時ph值在8.2-8.5,，皮革廢水處理方法,，溫度在40℃沉淀，堿沉淀劑以氧---,，鉻回收率為99%,，出水鉻的濃度小于1 mg/l。但此法適用于大型制革廠,，且回收鉻泥中的可溶性油脂,、蛋白質(zhì)等雜質(zhì)會影響鞣制效果。

雙膜法預(yù)處理工藝 先利用孔徑在 20——2000ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜進行超濾,，可截留蛋白質(zhì),、各類酶、---等膠體物質(zhì)和大分子物質(zhì)在濃縮液中,，而水,、溶劑、小分子和形成鹽的離子則可通過膜,，進入透過水中,。 由于透過水水量減少，而鹽量沒變,，所以透過水含鹽濃度增加,。這時再用孔徑在 1——20ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜進行反滲透，無機鹽,、糖類,、---酸、bod,、cod 等被截留在濃縮液中,，只有水和溶劑進入透過水中,，鹽在濃縮液中濃度進一步增加，送去蒸發(fā)結(jié)晶除鹽,。 雙膜法除鹽的優(yōu)勢在于大幅度降低了蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的水量,，從而明顯降低蒸發(fā)結(jié)晶除鹽的運行成本和投資。但要注意以下問題： 超濾前要調(diào) p h 為中性,、去硬度、去 ss 凈化等,； 原水含鹽量在 5000mg/l以下,，否則透過水量就太低了，脫鹽率也降低,； 由于膜要經(jīng)常水洗,、酸洗、堿洗保護,，膜的使用壽命也有限,，運行成本也是比較高的； 問題是截留下的更高污染的濃縮液怎么辦,？,！如能提取有價物質(zhì)或有大量可生化廢水稀釋一起處理還好，否則,，如回用會增加污染積累,；如焚燒，則投資和運行成本---,； 對含鹽量超過 5000mg/l的廢水可直接蒸發(fā)結(jié)晶除鹽了,，再用膜法沒什么意義，但是要提醒的是：蒸發(fā)結(jié)晶除鹽前還是要進行有效預(yù)處理的,。