連續(xù)式炭化機(jī)產(chǎn)量和成品不相同，有幾個(gè)原因呢？

 一,、成品和原材料相關(guān),。含炭量大的原材料生產(chǎn)制造出的炭相對(duì)而言炭-量大，效果明顯,，炭化爐價(jià)格,，、耐燒,。相反,，含炭量少的原材料生產(chǎn)制造出的炭就不如前者。    

 二,、產(chǎn)量和同時(shí)和生產(chǎn)工藝有關(guān),。連續(xù)式炭化機(jī)所需的原材料需要是細(xì)小的顆粒狀，達(dá)不到要求需要先粉碎,，不然無(wú)法炭化透,。其次原材料的水份不能太濕，這樣會(huì)影響炭化效果,。炭化操作過程中,，炭化機(jī)要密封性嚴(yán)實(shí)，不透氣,，才能夠常規(guī)運(yùn)作,。    

三、合理的使用和按時(shí)的檢修和養(yǎng)護(hù),，要注意平常對(duì)機(jī)器設(shè)備的使用小細(xì)節(jié),，---機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)去處理,，才能夠---您始終生產(chǎn)制造出好的炭,，使您和您的公司得到大的收益,。

    在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備中“炭化”工藝是整個(gè)制炭工藝中的重要環(huán)節(jié),，薪棒半成品經(jīng)過炭化工藝處理后直接決定了機(jī)制木炭的產(chǎn)品性質(zhì)和市場(chǎng)價(jià)位。 那么該如何合理的操作炭化爐設(shè)備呢,，現(xiàn)在就為用戶講解下,。

  炭化爐在使用過程中出現(xiàn)漏氣的危害及防范措施：炭化爐要密封嚴(yán)實(shí)，一旦有漏氣現(xiàn)象,，則無(wú)法控制進(jìn)入爐內(nèi)的氧氣量,，爐內(nèi)的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快,，這樣燒制出來的炭質(zhì)地疏松,，木炭炭化爐價(jià)格，容易碎裂，更為甚者,，過量的氧氣會(huì)使部分薪棒燃燒變成白色的粉末(灰分),，造成炭產(chǎn)量下降，成品炭不過關(guān),，所以應(yīng)嚴(yán)格按照我們的說明進(jìn)行操作和爐體封裝,。

    在炭化過程中，炭化工藝分低溫排溫,，高溫煅燒,，降溫冷卻三個(gè)階段。薪棒在入炭化爐時(shí)帶有8%左右的水份,，這些水份是炭化的大敵,。因?yàn)闄C(jī)制薪棒怕受潮，水份在薪棒------影響炭化,，所以排潮時(shí)間是不可少的,。排潮一般為土窯10-15小時(shí)，機(jī)制窯為2-3.5小時(shí),，升溫時(shí)間長(zhǎng),，可防止薪棒受潮開裂，---炭化,。當(dāng)爐溫升至300度時(shí),， 爐內(nèi)可產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w。這些氣體可供爐內(nèi)升溫,。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無(wú)氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫 ,。在整個(gè)炭化工藝結(jié)尾后，禁止用戶在排炭或高溫的前提下進(jìn)行出炭操作,，要保持爐體內(nèi)通風(fēng)完好穩(wěn)定適宜的前提下才可進(jìn)行木炭收集操作,，在經(jīng)過收集后，禁止木炭成批入庫(kù)堆放,，要在出窯后的八個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行空地冷卻和熄火操作,，避免機(jī)制木炭出爐后內(nèi)燃造成的火災(zāi)。