物料在經(jīng)過煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒體烘干時(shí),,由于物料中含有雜質(zhì)或物料本身的結(jié)構(gòu)特性,,經(jīng)過高溫時(shí),就會(huì)產(chǎn)生灰塵,,這些灰塵如果排除筒外就會(huì)造成環(huán)境的污染,,而除塵器的作用就是吸收灰塵,減少排放,,保護(hù)環(huán)境,。然而由于煤泥烘干機(jī)的所產(chǎn)生的廢氣等一般都具有腐蝕作用,會(huì)對(duì)設(shè)備的除塵系統(tǒng)造成破壞,,所以我們需要采取一些措施來抵御廢氣和對(duì)煤泥烘干機(jī)設(shè)備的腐蝕作用,。
烘干機(jī)載熱體性能確定2:接觸和磨損情況,需要逐個(gè)校對(duì)水泥生產(chǎn)設(shè)備電纜和接頭的接觸情況;檢查校對(duì)角度儀限位開關(guān)的控制電纜及角度儀和限位開關(guān)的靈敏度;修復(fù)實(shí)驗(yàn)按鈕,。檢查煤泥烘干機(jī)托座中螺紋襯套的磨損情況,,---時(shí)更換或修復(fù)襯套。
烘干機(jī)載熱體性能確定3:向心關(guān)節(jié)軸承和襯套的檢查,,檢查支承鑿巖機(jī)的向心關(guān)節(jié)軸承及其襯套,,如磨損---或就更換襯套并加注在粉煤灰烘干機(jī)的鑿巖控制系統(tǒng)中,其防卡釬功能已經(jīng)程序化,,遇回轉(zhuǎn)壓力超出設(shè)定的防卡壓力時(shí)先退鉆卡鉆松開后開始半功率進(jìn)鉆轉(zhuǎn)入全功率鑿巖,。
烘干機(jī)烘干物料需要熱源,熱源選擇方式很多,,可以根據(jù)自己的情況來合理選擇,,今天我們就來了解下烘干機(jī)熱源種類與熱源設(shè)備問題。
滾筒烘干機(jī)(攪拌式回轉(zhuǎn))工作原理:
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干,,物料在抄板下不斷抄起,、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),曲靖脫硫石膏烘干機(jī),,內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑�,,物料與熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),脫硫石膏烘干機(jī)廠,,物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,,由此達(dá)到干燥效果,,完成干燥過程,小型脫硫石膏烘干機(jī)廠家,,由螺旋輸送機(jī)排出,。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接,。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,,溫度達(dá)到600-850℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料,、蒸發(fā)水分,,脫硫石膏烘干機(jī),經(jīng)過三層換熱,,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),,含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放,。
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