車燈焊接界的潛力股——塑料激光焊接
熱板焊接是塑料焊接技術(shù)中發(fā)展較早,、工藝較為簡單的一種焊接技術(shù),。隨著技術(shù)的發(fā)展,，目前，在車燈制造中使用多的焊接方式是振動摩擦焊接和超聲波焊接。除此之外還有受到越來越多關(guān)注的激光焊接技術(shù)。
從表1中幾種焊接技術(shù)的對比不難看出,，塑料激光焊接有著焊縫美觀、焊接靈活,、強度---特點,，模具焊接夾具機械生產(chǎn)，已然成為車燈焊接技術(shù)中的“潛力股”,。
隨著激光技術(shù)的發(fā)展,，設(shè)備成本的下降，激光焊接正在成為車燈焊接的主流工藝,。
用于細密零件或金飾部件的激光焊接機均接納高頻率，低功率的脈沖激光器,，由于焊點小,，受熱地區(qū)小，焊接比傳統(tǒng)的電阻點焊焊接方法更高,，速率及精度---,，鹽城模具焊接夾具機械，無需對工件實驗外加壓力而影響其物理或化學布局,，同時,，由于激光焊接不受工件布局或位置限定，焊接機械模具夾具檢具,，屬于無打仗焊接,，分外是主動化控制機構(gòu)的聯(lián)合，能---的進步生產(chǎn)服從,，---順應(yīng)當代產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的需求,。
當前激光點焊機多應(yīng)用在大批量主動化生產(chǎn)的微小元件的組焊中,。
超聲裝備工作原理：
輸入低頻電***通過電源箱變頻，轉(zhuǎn)換成高頻電輸出***通過邊變壓器裝置將高電頻信號轉(zhuǎn)換成機械振動***通過振幅變壓器整合振幅***輸出能量,，將焊頭引---頻振動***焊頭將塑膠零件高頻摩擦,，模具焊接夾具機械廠家，產(chǎn)生熱能使塑膠熔化***風壓裝置同時下壓運動,，將兩零件融合在一起然后冷卻,，達到粘結(jié)的目的。
超聲裝備各部件基本參數(shù)：
通過電源箱變頻后,，其輸出頻率通常20~50khz之間,，(20khz常用)其振幅通常在15~60um。也有時候會將其頻率調(diào)成15khz.這種聲頻率適合用來超聲較大制件或是較軟的材料,，如大型的pp材料外殼等,。一但將超聲將塑膠局部熔化后，超聲會立即停止,，通常這個超聲過程會在0.5~1.5s內(nèi)完成,。
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