高壓膠管的常見故障

1,、液壓膠管總成一處或多處，裂口整齊發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高,，超過了軟管的耐壓能力,。若系統(tǒng)壓力符合要求，應檢查所用膠管的實際耐壓能力是否符合設計要求,。

2,、液壓膠管總成處出現(xiàn)扭轉

發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉所致。軟管受扭轉后,，加強層結構改變,，高壓液壓膠管生產商，編織,，纏繞鋼絲間的間隙增加,，降低了軟管的耐壓強度，在高壓作用下軟管易,。因此,，在使用或保護軟管過程中，不應使軟管承受扭矩,，安裝軟管時盡量使兩接頭的軸線處于同一平面上,，以免膠管在使用中受扭。

3,、液壓膠管總成口處鋼絲卷曲,。

有明顯的頸縮現(xiàn)象造成這種現(xiàn)象的原因是軟管受到過分的拉伸變形，各層分離,，降低了耐壓強度,。軟管在高壓作用下會發(fā)生長度方向的收縮和伸長。一般伸縮量為常態(tài)下的+2%~-4%.若軟管在安裝時選的太短,，工作時就會受到很大的拉伸作用,，-時出現(xiàn)或松脫等故障。因此,，應視具體情況采取相應的解決辦法,。若是由于安裝時拉的太緊，應更換加長的新管，若是因為跨度太大,，則應增設中間支撐架,。

液壓膠管作為常用輔助組件之一，高壓液壓膠管通徑,，它的安裝準確度直接關系到整個設備的工作安全性,，下面就為您介紹幾點液壓膠管安裝注意事項。

1,、液壓膠管長度要略長于實際長度,，高壓膠管液壓接頭,，以允許收縮或伸長,，但是不可過度松弛，否則會影響設備的外觀,。

2,、液壓膠管彎曲時，如有膠管沒有足夠的長度時,，應該使用合適的液壓接頭進行連接,，切不可過度彎曲，否則將導致膠管出現(xiàn)折斷,，或是流體流動被-或阻礙等異常,。

3、液壓膠管安裝時,，切不可出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,，否則一旦使用，膠管在承受工作壓力時會伸直,，如此會導致接頭螺母出現(xiàn)松動,，從而導致漏油，甚至是異常,。

4,、安裝膠管時，如必須彎曲,，則可以適當加長膠管長度,，增大膠管彎曲角度，以免膠管受力時,，出現(xiàn)折斷現(xiàn)象,。

5、如果安裝膠管的位置靠近熱源,，則需采用耐熱保護罩,、防火罩、金屬擋板等進行隔熱，高壓液壓膠管,，以免膠管因長時間靠近熱源而出現(xiàn)變質,、老化等異常現(xiàn)象,，從而影響其正常使用,。

6、合理膠管接頭,，既能避免膠管浪費,，還能整潔布局膠管結構，以便于后期的檢查維修,。