除化學(xué)氣相沉積cvd工藝外,，另一種常用的剪板機(jī)刀片涂層技術(shù)是物---相沉積pvd技術(shù),。與cvd相比，飛虹異型刀片,，如果采用pvd技術(shù),，則能夠堆積出更薄的涂層，因此能夠使刀片變得銳利,，在切削淬火鋼,、鈦合金、耐熱超合金等難加工材料時(shí)，能夠得到---異切削性能,。

在pvd涂層過程中,，被刀片覆蓋的層涂層是氮碳化鈦ticn，該涂層材料具有優(yōu)異的耐磨性,，并且容易與硬質(zhì)合金基體粘接的優(yōu)點(diǎn),。第二層涂層一般使用氧化鋁al2o3，該涂層具有優(yōu)異的穩(wěn)定性,，可以保護(hù)刀片不受切削高溫和冷卻液中的化學(xué)成分的影響,。

這兩個(gè)涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如,，車削加工硬材料時(shí),，每個(gè)涂層的厚度可能是10毫米，異型刀片廠家,，因?yàn)楸仨毘浞直Ｗo(hù)刀片,。在軟件的精加工上，2~5毫米可能會(huì)更合適,。

ticn和al2o3涂層制造完成后,，剪板機(jī)刀片在功能上接近成品。但是al2o3涂層顏色是黑色的,，使用者難分辨刀片的工作面在哪里,，這樣容易導(dǎo)致刀片磨損。為了解決問題,，大多數(shù)工具制造商會(huì)在刀片上涂上了氮化鈦tin涂層,。這個(gè)明亮的金色涂層可視性高,，使用者根據(jù)其顏色的變化就能容易地判斷剪板機(jī)刀片的磨損狀態(tài),。

在涂層工序中，刀片一旦冷卻,，涂層材料的收縮程度就不同,。因此，在各層的涂層上產(chǎn)生應(yīng)力,，產(chǎn)生微裂紋,。為解決問題，可采用了用酒精,、細(xì)砂和氧化鋁的混合物對刀片進(jìn)行噴砂處理,。

　齒形刀片應(yīng)用特點(diǎn)

　　怎樣確定齒刀片在生產(chǎn)的時(shí)候有沒有問題。當(dāng)機(jī)器在工作中切斷的產(chǎn)品有瑕疵,、產(chǎn)品變形,、或者切不斷呈藕斷絲連狀、噪音非常大等，出現(xiàn)這些情況,，有可能就是齒刀片除了問題,，檢查刀口是否磨損鈍化、不鋒利有缺口呈鋸齒狀,，有以上現(xiàn)象說明齒刀圓刀片片需要修磨或者更換了,。

分切圓刀和其他刀具的區(qū)別在哪里？

　　分切圓刀表面非常的---,，氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀,，硬圓刀片度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂,，圓刀片鍍鈦也比較少,，機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多，不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用,。

　　現(xiàn)如今,，很多地方都在使用分切圓刀，那么,，分切圓刀到底有那些---的地方,？

　　分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色，防銹性能---,，耐磨性是三種電鍍里好的,。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷，因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處容易銹化,。

　　作為金屬電鍍,，這三種電鍍金屬元素的雖然都有防銹的功能，但圓刀片是特性和價(jià)格區(qū)別較大,。分條圓刀先來談?wù)勱P(guān)于鍍鋅圓刀片,，鍍鋅的刀片顏色比較不---，但是在這三種電鍍元素中鍍鋅的防銹能力強(qiáng),，如果鍍層發(fā)生裂紋或者有缺陷,，因?yàn)殇\的電化效應(yīng)也能很大程度的防止金屬生銹。缺點(diǎn)就是鋅的硬度較低,，不適宜用作圓形刀片的分切摩擦作業(yè),，鍍鋅在這三種電鍍里價(jià)格低。

　　綜合考量,，一般食品行業(yè)的食品分切刀多選用的分切圓刀為多,，鍍鉻刀片既---了硬度耐磨性，由有較好的防銹能力,，成本適中所以是電鍍圓刀片中的,。

　　明煌機(jī)械齒形刀片刀刃的形態(tài)也有所不同,。常見的有鱷魚齒、波浪齒,、月亮齒,、直齒、三角齒等,。齒形刀片種類多,、規(guī)格也是各不相同，部分行業(yè)的齒型刀片產(chǎn)品-,，也有許多設(shè)備是非標(biāo)的,，因此非標(biāo)齒型刀片產(chǎn)品可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙、規(guī)格及刀片材料,、硬度等性能定做加工,。