陶瓷柱塞 的低溫燒結等靜壓成型工藝流程及主要參數(shù):
配料—球磨(24小時)-一噴霧干燥—陳腐(48小時)一等靜壓成型(150mpa)ee-~一拱干—修坯一燒成(1450℃/2h)—冷加工—檢驗—合格產品。經過上述工藝制得樣品,, 按-測試了抗折強度、洛氏硬度和體積密度,,并進行了xeeray衍射分析。樣品測試結果如下 :抗折強度:245mpa洛氏硬度(hra):82.7,, 體積密度:3 .42沙m3x一ray ,,樣品基本上為剛玉相。配方采用85氧化鋁瓷系統(tǒng),,陶瓷燒結是一個十分復雜的過程,,影響燒結的因素很多。當陶瓷柱塞燒結過程中出現(xiàn)液相傳質時 ,,將使燒結溫度大為降低 ,,因此在配方中加人能生成低共熔物的添加劑,使燒結過程中出現(xiàn)液相傳質 ,,從而達到低溫燒結的目的,。
(1)檢查陶瓷柱塞中,,陶瓷和陶瓷之間的配合情況,。將柱塞端頭插人柱塞套內,傾斜約60°,,如果柱塞能在自身作用下,,緩慢地下滑,則為配合-,;反之,,則不能作為成品。
(2)檢查柱塞的密封性,。用手握住柱塞套,,兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口,用另一只手拉出柱塞,,陶瓷柱塞現(xiàn)貨,,如果感到有較大的吸力,輕輕放開柱塞立即縮回原位,,表明柱塞的密封性-,。
(3)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,-時應更換新的成品,。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,,-時-以更換,。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,,當手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,,表明出油閥副密封-,,否則應更換出油閥副。
1油泵內存有空氣,。這個故障一般是在安裝了一臺新泵的時候出現(xiàn),,在開起一臺新泵時,佳木斯陶瓷柱塞,,應先向泵內加入油液,,對泵的軸承、柱塞與缸體起到潤滑作用,。
處理方法:在泵運轉時打開油泵加油口,,陶瓷柱塞供應,使泵內的空氣從加油口排放出去,。
2油箱的油面過低,,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進油管段有漏氣,泵吸入了空氣,。
處理方法:按加足油液,;清洗濾清器,疏通進氣管道,;檢查并緊固進油管段的連接螺絲,。
3油泵與電機安裝不當,陶瓷柱塞采購,,也就是說泵軸與電機軸同心度不一致,,使油泵軸承受徑向力產生噪聲。
處理方法:檢查調整油泵與電機安裝的同心度,。
4液壓油的粘度過大,,使得泵的自吸能力降低,容積效率下降,。處理方法:選用適當粘度的液壓油,,如果油溫過低應加熱器。
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