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利用 plc控制系統(tǒng)的模溫機應用范圍主要有汽車內飾件,、反應釜溫度控制和碳纖維模壓成型溫度控制。針對碳纖維成型,、反應釜等行業(yè)對溫度要求較高的特點,，深圳久陽機械有限公司開發(fā)了基于油型模溫機的 plc控制模溫機。同時 plc控制系統(tǒng)還可應用于水溫機,、油溫機,、導熱油爐、工業(yè)冷水機等多種溫度控制設備中,，提高了穩(wěn)定性,、---性，使溫度控制設備使用簡便,。

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模溫度控制：五金壓鑄模溫度控制是溫模溫機zui常i用的功能之一,。壓鑄模控制溫度的zui理i想加熱方式是導熱油加熱,。通過模具內管道導熱油的連續(xù)流動進行熱交換,，將模具均勻加熱到使用溫度。使用導熱油還有一個優(yōu)點,，就是溫度控制精度高,，因為壓鑄模具本身有冷卻系統(tǒng)，所以導熱油的溫度可以精i確控制在設定范圍內,。這使得控制模具溫度也能在極i小的誤差范圍內,，水式擠出機模溫機生產(chǎn)廠家，甚至生產(chǎn)中斷時也能保持合適的模具溫度,。它---裝置控制溫度：循環(huán)泵浦將電能轉換成機械能,，促使導熱油進入液相循環(huán)，并將熱能輸送到---,，熱導油與---中的物料進行熱交換,，然后再返回到燃料油加熱器內部，再在泵浦壓力下加熱到下一個循環(huán),。通過循環(huán)循環(huán),，完成熱量的傳遞和輸送，加熱,、冷卻或保持反應釜的溫度,，從而達到生產(chǎn)過程所需的溫度要求。

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如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力zui小,。但因圓柱形流道的比表面小,，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設在兩半模上,，既費工又不易對準。

因此,，經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,，且開設在帶有脫模桿的一半模具上i。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度,。流道的尺寸決定于塑料品種,，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,，分流道截面寬度均不超過8m,，---的可達10-12m，特小的2-3m。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積,，以增加分流道贅物和延長冷卻時間,。

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澆口

它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道,。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積zui小的部分,。澆口的形狀和尺寸對制品影響很大,。