目前人們對(duì)超聲波塑料焊接的基礎(chǔ)理論機(jī)理的研究仍比較缺乏，模具焊接夾具機(jī)械,，滿足不了超聲波塑料焊接的工業(yè)應(yīng)用需求,，超聲波塑料焊接機(jī)械及聲學(xué),、電子技術(shù)，計(jì)算機(jī),、計(jì)量技術(shù),，機(jī)械高分子材料、自動(dòng)控制等學(xué)科,。它是多學(xué)科的交叉領(lǐng)域,，因此給超聲波塑料焊接的研究帶來相當(dāng)?shù)碾y度。超聲波塑料焊接機(jī)理與理論分析和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,，研究超聲波塑料焊接區(qū)域材料的熔接行為,，為建立超聲波焊接工藝規(guī)范，提高焊接強(qiáng)度奠定基礎(chǔ),。
超聲波技術(shù)應(yīng)用在塑料焊接上式超聲技術(shù)上的一個(gè)重大發(fā)展,，目前對(duì)超聲波塑料焊接原理比較認(rèn)同的觀點(diǎn)是焊接時(shí)像兩個(gè)焊接面對(duì)接好的塑料件，施加一定的靜壓力,，焊接機(jī)械模具夾具檢具,，超聲波所產(chǎn)生的高頻振動(dòng)能傳遞到焊接面，在這種振動(dòng)作用下,，看界面上產(chǎn)生瞬間高溫,，使焊界面間形成融化層,，隨后停止超聲振動(dòng)并保持靜壓力，一段時(shí)間是融化成凝固,，從而實(shí)現(xiàn)看見面的牢固結(jié)合,。
超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用
鉚接法欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法,，使焊件不脆化,、美觀、堅(jiān)固,。
熔接法超聲波振動(dòng)隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件,，由于兩焊件處聲阻大，因產(chǎn)生局部高溫使焊件交界面熔化,。在一定壓力下,，使兩焊件達(dá)到美觀、快速,、堅(jiān)固的熔接效果,。
成型法利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，模具焊接夾具機(jī)械咨詢,，當(dāng)塑料凝固時(shí)可使金屬或其它材質(zhì)的塑料牢固。
點(diǎn)焊法利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接,，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上,，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。
在塑膠件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)眾多的連接方式中,，塑膠件的焊接也是不可或缺的一種,，而且其焊接方式也涵蓋很多，云南模具焊接夾具機(jī)械,，目前比較常用的各類零件焊接的方式如：超聲波焊接,、振動(dòng)焊接、旋轉(zhuǎn)焊接,、熱板焊接,、感應(yīng)焊接、接觸電阻焊接,、熱氣焊接,、擠出焊接等等，但超聲波焊接是我們實(shí)際工作中在塑膠產(chǎn)品上應(yīng)用廣泛的一種,。
焊接的原理：幾乎所有的焊接,，都是將兩焊接零件的焊接端面分子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使它們相互擴(kuò)散,，相互纏結(jié),。達(dá)到相互連接的目的。比如我們的超聲波焊接就是利用焊頭的高頻振動(dòng)，使兩焊接零件高頻磨擦,，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能,，熱能將兩焊接面的分子溶解，恢復(fù)其活性,，然后在外作用力的輔助下,，分子相互纏結(jié)來達(dá)到焊接目的。其實(shí)不難明白,，焊接就是一個(gè)讓分子相互纏結(jié)的過程,。
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