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怎么判斷平面磨床動(dòng)承的故障
分析故障產(chǎn)生的原因
經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備中出現(xiàn)故障的原因分析,，發(fā)現(xiàn)平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋,，前,、后軸承外觀則沒(méi)有明顯缺陷,，磨損量也不大,，蕪湖成型磨床,，對(duì)磨頭進(jìn)行拆檢,，未發(fā)現(xiàn)砂輪軸有彎曲,，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋,。前,、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸---，軸承內(nèi)孔無(wú)明顯損傷,。由此認(rèn)為磨頭無(wú)法工作的主要原因是：前,、后軸承的幾何精度發(fā)生變化，成型磨床銷售,，三油楔形狀及大小不一致所造成的,。故決定修理采用的方案為：修復(fù)前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復(fù)砂輪軸,。
立柱,、滑座與橫梁可控制由于熱引起的機(jī)床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成,。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上,、安裝砂輪架的垂直運(yùn)動(dòng)拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運(yùn)動(dòng)均采用siemens伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)gao精度滾珠絲杠來(lái)完成,，heidenhain光柵位置反饋,。橫向位移滑座以及垂直運(yùn)動(dòng)拖板的導(dǎo)軌同樣采用的是液體靜壓導(dǎo)軌。另外在垂直運(yùn)動(dòng)拖板上配備了微量進(jìn)給機(jī)構(gòu),，可以實(shí)現(xiàn)砂輪架0.1 μm的微進(jìn)給,。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設(shè)置了卸荷裝置卸荷橫梁,。用以承擔(dān)砂輪架滑座的大部分自重,，并且通過(guò)heidenhain光柵位置反饋實(shí)現(xiàn)卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運(yùn)動(dòng)同步，從而的減少橫梁變形對(duì)磨削加工的影響,。
在平面磨床上磨削上述薄片工件時(shí),，選用彈性?shī)A緊安排 使薄片工件在自由狀態(tài)下完結(jié)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠,，當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí),，橡膠被緊縮，彈性變形變小,，然后可磨削出工件的平直平面,。重復(fù)磨削幾回，成型磨床型號(hào),，可滿足加工精度需要,。運(yùn)用平面磨床附件中的平口鉗 將薄片工件借磁性作業(yè)臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有肯定高度,，因此,，鉗口受磁力小。選用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時(shí)把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺(tái)上,，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面,，重復(fù)磨削幾回，兩平面的平面度抵達(dá)需要,。
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