如何獲得厚度均勻鍍層的方法
電鍍生產(chǎn)中,鍍層需要光亮,電鍍電流密度又要足夠大,但大電流密度電鍍,產(chǎn)品易被“燒焦”,這就要考慮通過(guò)改變電力線的分布進(jìn)行電鍍,以便鍍出合格的產(chǎn)品來(lái)。通常,可通過(guò)陰極或陽(yáng)極采取一定的措施,使電力線分布均勻,便可獲得鍍層厚度均勻的產(chǎn)品,。
對(duì)于鍍硬鉻工藝,電鍍工件若有,通常在部位容易出現(xiàn)鍍層燒焦或粗糙,。解決的辦法是:在陰極部位前擋一塊塑料板,起到屏蔽和改變電力線分布的作用,可消除部位鍍層厚且粗糙的缺陷。
鎂合金電鍍添加劑使用不當(dāng)怎樣解決較好
化工電鍍技能----,,運(yùn)用添加劑---的原因是添---的隨意性和沒(méi)有定期處理鍍液,。---是過(guò)量運(yùn)用添加劑,對(duì)電鍍有-晦氣影響,。因?yàn)橛袡C(jī)添加劑是在陰極區(qū)的緊密層內(nèi)起作用,,過(guò)量將導(dǎo)致陰極區(qū)發(fā)作重要變化,,在陰極極化添加的同時(shí),鍍層電堆積的電流效率有所下降,,鍍層內(nèi)有機(jī)分解產(chǎn)品的夾雜量添加,,不只使鍍層結(jié)合力下降,鍍層光亮度也會(huì)發(fā)作變化,,呈現(xiàn)過(guò)量時(shí)的發(fā)花現(xiàn)象,。鍍層脆性添加則是為直接的結(jié)果。
電鍍光亮度不夠,,還發(fā)灰要怎么處理
陽(yáng)極導(dǎo)電---
電鍍采用的是不溶性鉛合金陽(yáng)極,,陽(yáng)極導(dǎo)電---會(huì)---影響鍍層。陰極生成的三價(jià)鉻離子會(huì)通---化反應(yīng)而在陽(yáng)極上生成---根,,從而---三價(jià)鉻離子濃度在適宜的范圍內(nèi),。考慮到電鍍?nèi)芤旱姆稚⒛芰ι圆�,,必須重視陰極和陽(yáng)極間的幾何因素,。適當(dāng)?shù)年?yáng)極擺放方式和冇效的屏蔽措施能提高電鍍的品質(zhì)。另外,,鉛合金m極很容易被腐蝕而在表面生成導(dǎo)電能力很弱的黃色膜層(主要成分為---鉛),,影響陽(yáng)極的導(dǎo)電能力。因此在生產(chǎn)中必須加強(qiáng)陽(yáng)極的維護(hù)和保養(yǎng),。
處理措施:將陽(yáng)極取出并罝于淸水中,,用鋼絲把黃色的---鉛刷洗掉。如果仍難以去除,,可用堿液浸泡后再刷,。有條件者改用耐蝕性較好的鉛銻合金陽(yáng)極。
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