雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷,,水泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平,,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,,水頭損失增加,。水力效率降低。
2,、由于在泵前投加或水質等原因,,使泵殼內-積垢或腐蝕。泵殼內積垢-的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,,而且水泵內壁形成垢瘤,,使泵體容積縮小、抽水量減少,、并且流道粗糙,,水頭損失增加�,?头e效率和水力效率都降低,。
3,、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕,、磨蝕,、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而造成能量損失,。水力效率降低,。
4、葉輪表面的汽蝕,。由于葉片背水面運行時產生負壓,,當壓力pk 5,、容積損失和機械損失,。由于泵使用時間長,陜西雙吸泵,,機械磨損產生漏失和阻力增大,,使容積效率和機械效率降低。 以上原因,,使水泵性能變差,。運行效率降低2~5%,-的可以使水泵效率降低10%以上,。
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,,因其具有揚程高、流量大等特點,,在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,,從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中,。雙吸泵具有如下一些特點:它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,蝸牛雙吸泵,,在同樣的葉輪外徑-量可增大一倍;泵殼水平中開,,檢查和維修方便,同時,,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱,雙吸泵軸封 水封,,沒有軸向力,,運行較平穩(wěn),。
sh型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置,、泵殼中開,,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,,水泵均為逆時奧利泵針方向旋轉,。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。本型泵的主要另件有:泵體,、泵蓋,、葉輪、軸,、雙吸密封環(huán),、軸套、軸承等,。除軸的材料為碳素鋼外,,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,,進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗,,用軸套和兩側的軸套螺母固定,,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受,。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,,用黃油潤滑,,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動.軸封為軟填料密封,,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,,在填料之間有水封環(huán),水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用,。
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