降膜蒸發(fā)器設(shè)備主體由ⅰ,、ⅱ,、ⅲ效加熱器、分離器,、熱壓泵,、冷凝器,、殺菌器、保溫管,、料泵,、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用不銹鋼制作,。3,、適應(yīng)粘度變化范圍廣,多功能薄膜蒸發(fā)器,,高低粘度物均可以處理,,物料粘度可-10萬厘泊cp4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間,。7、設(shè)備占地面積小,,結(jié)構(gòu)簡單,,維修方便,清洗容易,。尤其是適用于熱敏性物料,,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運行費用低、且能-物料在蒸發(fā)過程中不變性,。薄膜蒸發(fā)器,,多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家 順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,,薄膜蒸發(fā)器,,自動流入下一效,完成液自末效一般是在負(fù)壓下操作用泵抽出,。由于后一效的壓力低,,溶液的沸點也低,溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,,產(chǎn)生的二次汽也較多,,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,,往往一效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,,料液與蒸汽逆向流動,。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料,。
多效降膜式蒸發(fā)器中的溶液流程是可以以并流,、平流、逆流和錯流等方式存在的,,在它們之間選擇一種方式并不難,,要根據(jù)物料的屬性、操作方式以及相關(guān)費用來對它們進(jìn)行選擇,。本文所探討的新疆實例屬于逆流方式,,溶液與蒸汽形成逆流。根據(jù)降膜式蒸發(fā)器的概述的運用實例,,總結(jié)出了三個要點:一是無論降膜還是升膜的方法,,多功能薄膜蒸發(fā)器,都需要根據(jù)物料的屬性來選擇,;二是降膜式蒸發(fā)器應(yīng)合理選擇多效,,其原因是節(jié)能;三是對多效將模式蒸發(fā)器流程的確認(rèn)要根據(jù)蒸發(fā)溶液的特性而定,。薄膜蒸發(fā)器,,多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
二、刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點:
真空壓降�,。�
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,,這種壓力降δp通常是比較高的,,有時甚-得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,,因此,壓力降很小,,真空度可達(dá)5mmhg,。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器-的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。薄膜蒸發(fā)器,,多功能薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家
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