本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設備,，采用新鮮的甘薯做為實驗原料，研究不同預處理條件對膨化甘薯脆片的品質影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關鍵因素,，尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數;研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結構變化,，對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質、營養(yǎng)成分和微觀結構的影響,。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術提供一定的理論支持,，對于我國變溫壓差膨化干燥技術的推廣和規(guī)模化有一定的參考價值,。

　　通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,，膨化甘薯產品理化性質、營養(yǎng)成分和微觀結構的比較分析,，以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質的影響,，得出以下結論:

　　(1)預處理條件:加熱糊化5min，預凍溫度-20℃,，預凍時間15h,，滲透溶液為15％麥芽糖漿，滲透時間8h,。單因素實驗確定關鍵影響因素為:切片厚度為2mm,，膨化溫度90℃，抽空溫度90℃,，抽空時間1h,，壓力差0.3mpa,，停滯時間20min。應用了三因子二次回歸正交旋轉組合試驗設計,，應用交互因素分析法和頻數分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,，合理操作參數范圍是:膨化溫度89.25℃～95.22℃，抽真空干燥溫度85.89℃～90.01℃,，抽真空干燥時間0.92h～1.20h,。

該技術中試和生產裝備成熟，自投入市場以來,，已引起了---生產廠家的廣泛關注,，轉讓企業(yè)技術5家，還有數十家企業(yè)在論證投產,。目前,，該技術主要以生產蘋果脆片為主，許多膨化產品在市場上還屬空白,，需求量達數千萬噸,，市場空間很大。

小型項目年產100噸成品的設備投資為200萬-300萬元,，流動資金為3000萬-5000萬元,，收回投資期限為1-3年。不同原料因鮮樣含水量不同而使產品得率不同,，一般得率為10-20：1,，而膨化產品與鮮樣市場銷售價格比約為30-50：1，扣除生產成本,，產品加工增值將達到0.5-1倍,，利潤相當---,。