設(shè)計(jì)熱流道時(shí)要考慮溫度控制與流動(dòng)均衡等問題,。流動(dòng)均衡是指熔體必須以相同的流率、壓力降和時(shí)間均勻地充滿各個(gè)型腔,。為此,,模具型腔應(yīng)對(duì)稱布置,,流動(dòng)和充模噴嘴的直徑由中間往兩邊依次地適當(dāng)增加,。
噴嘴在熔體充模時(shí),,因與低溫的瓶胚模具緊貼會(huì)導(dǎo)致熔體的溫度降低,pe吹塑機(jī),,從而影響型胚底部的透明性,。為了避免該情況的發(fā)生,應(yīng)在噴嘴周圍設(shè)置加熱圈,,或設(shè)法在噴嘴與模具之間采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧�,。另外,,適當(dāng)?shù)丶哟罅鞯篮蜐部诘闹睆�,,也可提高型胚底部的透明度�?/p>
吹瓶機(jī)故障解決方法六
故障:瓶底太薄
原因:1、開始吹氣時(shí)間過早 2,、底部溫度過高 3,、胚管底部太薄
排除方法: 1、-開始吹氣時(shí)間 2,、降低底部溫度 3,、增加胚管底部厚度
吹瓶機(jī)故障解決方法七
故障:瓶合模線明顯
原因:1、合模壓力不夠 2,、封口時(shí)間過早 3,、模具問題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法: 1,、加大合模壓力,,調(diào)整合模撐桿角度<5度2、后移合模行程開關(guān)位置 3,、修理模具或檢查模具裝配位置,,如導(dǎo)柱有否松脫,,或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位
拉吹吹瓶機(jī)
提高成型速度是拉吹吹瓶機(jī)努力追求的主要目標(biāo),,關(guān)鍵是:優(yōu)化加熱系統(tǒng)以減少加熱時(shí)間,,提高瓶坯的運(yùn)轉(zhuǎn)輸送速度,提高瓶坯快速穩(wěn)定定位的性能,,縮短模具開合和吹塑壓緊頭升降時(shí)間,,半自動(dòng)吹塑機(jī),增加成型腔數(shù),。
開發(fā)能檢測(cè)瓶坯的同心度,、內(nèi)徑等精度的檢測(cè)系統(tǒng)。
開 發(fā)將瓶坯的加熱拉伸吹塑成型,、原料的灌裝,、貼標(biāo)、包裝等多道工序集于一次完成的聯(lián)機(jī)作業(yè)拉吹中空生產(chǎn)線,。該生產(chǎn)線的特點(diǎn)是:液體原料的灌充不需要對(duì)瓶進(jìn)行 再清洗,,pe中空吹塑機(jī),灌充可在封閉無污染的環(huán)境中進(jìn)行,,吹塑機(jī),,例如,采用凈化壓縮空氣吹塑成型輸液瓶后,,立即注入藥液,,再由傳送機(jī)構(gòu)輸送到包裝工位進(jìn)行包裝。
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