模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐折斷怎么辦
在制造行業(yè)中,經(jīng)常遇到在軸端上攻絲,,由于這些軸類零件大部分都通過(guò)了調(diào)質(zhì)處理,具有高韌性,、高強(qiáng)度,,給攻絲帶來(lái)了很大的難度。因此,,常常發(fā)生會(huì)發(fā)生機(jī)用絲錐折斷現(xiàn)象。許多時(shí)候會(huì)因處置不當(dāng)而造成工件報(bào)廢,。我們根據(jù)多年來(lái)進(jìn)行的經(jīng)驗(yàn),,提出幾種快捷安全的方法,希望能較好地解決此棘手的問(wèn)題,。
1,、當(dāng)折斷的絲錐露出工作表面較長(zhǎng)時(shí),可用鉗子將其擰出,。
2,、當(dāng)折斷的機(jī)用絲錐露出工件表面只有2~3mm時(shí),用一根厚2~3mm,、長(zhǎng)150~200mm的扁鋼,,在其長(zhǎng)度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑),再把扁鋼套在斷絲錐上,,扁鋼與軸端面留有0.5~1mm的間隙,。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起,焊時(shí)應(yīng)先從絲錐的中心焊起,,逐漸和扁鋼焊接在一起,。等到折斷的絲錐自然冷卻后,再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油,,輕輕左右扳動(dòng)扁鋼,,松動(dòng)斷絲錐,就能很容易地將絲錐從軸中取出,。也可以用內(nèi)徑略大于絲錐直徑的六角螺母來(lái)焊接,。
3、當(dāng)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時(shí),,可用帶方榫的斷絲錐上擰2個(gè)螺母,,用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中,,然后用鉸杠按退出方向扳動(dòng)方榫,把斷絲錐取出,。如果仍不能取出,,可用火焰或噴燈使絲錐退火,然后用鉆頭去鉆,,此時(shí)鉆頭直徑應(yīng)比底孔直徑小,,鉆孔也要對(duì)準(zhǔn)中心,防止將螺紋鉆壞,,孔鉆好后打入一個(gè)扁形或方形沖頭再用扳手旋出絲錐,。
注意事項(xiàng):在模內(nèi)攻絲機(jī)的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的,致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃,,緊緊地楔在金屬內(nèi),,一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離,為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng),,可以用振動(dòng)法,。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子,抵在絲錐的容屑槽內(nèi),,用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打,,一直到絲錐松動(dòng)。
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拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑和散熱,箱體采用航空鋁材,,機(jī)體內(nèi)用盡快潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,,-了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑和散熱。同時(shí)模內(nèi)攻絲機(jī)選用的擠壓絲錐,,經(jīng)的傳動(dòng)比按標(biāo)準(zhǔn)螺距旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,真正-實(shí)現(xiàn)了無(wú)屑加工,所以螺紋成型過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生因?yàn)榍邢鞫纬傻膹U屑,,做到了清潔,,并且-提高了螺紋的強(qiáng)度。模內(nèi)攻絲機(jī)箱體采用cnc加工,,齒輪是用中走絲加工,,度較高,表面光潔度好,,拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)第二代絲錐夾頭采用快速自鎖裝置,,使絲錐的安裝與更換更迅速方便;攻牙頭內(nèi)置彈簧保護(hù),,當(dāng)沖壓件無(wú)預(yù)沖時(shí)絲錐自動(dòng)縮回,,及其安全。
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