烘干機側(cè)送風上回有回風通道的送風方法在z軸高度0.9及以下時有較大風速,,無花果烘干機,,但由于送風口尺寸高度為1m,,因此在1m以上高度風速衰減較快,。側(cè)送風上回無回風通道送風方法下各截面均勻風速全部處于較低的狀態(tài),。下送風上回有回風通道送風方法下的烘干房各截面均勻風速大部分處于一個相對較低的水平,,烘干機僅在z軸高度1.2m以上有較高風速,。下送風上回無回風通道送風方法下烘干房各截面均勻風速均處于相對較低的水平,。
香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大闡明通過該區(qū)域風量越大,在烘干機總送風量必定的前提下,,當香菇堆積區(qū)域的均勻速度越大時,,闡明烘干過程中熱風的使用效率越大。反之,,均勻速度小則闡明烘干過程中的熱風使用效率小,。因此,在考慮烘干房內(nèi)送風方法時,,烘干機應(yīng)歸納考慮香菇堆積區(qū)域的均勻速度和其速度不均勻性系數(shù),。綜上所述,以均勻風速為點評標準時,,下送風兩種送風方法不建議選用,,兩種上送風方法中有回風通道送風方法下,烘干房內(nèi)大部分區(qū)域有較高風速,,而無回風通道送風方法下烘干房內(nèi)只要較小一部分區(qū)域有較大風速,。
經(jīng)過正交試驗設(shè)計的方法對烘干機香菇烘干工藝進行優(yōu)化,得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為:烘干進程中烘干房送風溫度從35℃均勻增加到62℃,,烘干進程時長為20小時,,烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s,烘干進程中設(shè)定排濕溫差為4℃,。
針對烘干機烘干工藝進行了烘干試驗,,試驗結(jié)果表明:該工藝烘干香菇效果較好,香菇烘干后含水量滿足貯藏要求,,且具有較好的外觀,、色彩和香氣,,比較傳統(tǒng)香菇烘干房,醉優(yōu)工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇有較大提升了,。
熱泵應(yīng)用于香菇以及其他物料的烘干具有較大的社會和經(jīng)濟效益,,尤其在當時節(jié)能減排以及-環(huán)境下,傳統(tǒng)的燃煤,、木材的烘干方法應(yīng)逐步被篩選,。本文對烘干機相關(guān)技能的研討,尚存在不完善的地方,,需求在后續(xù)的研討工作中跟進一步的完善,。針對以后的研討,給出以下展望:
因為目前對香菇烘干進程中的失水特性的把握尚未充沛,,烘干機烘干進程中烘干房內(nèi)的氣流組織散布的均勻性以及均勻風速情況,,未對烘干進程中烘干房內(nèi)的濕度散布進行模仿研討,如若充沛把握香菇的失水特性及內(nèi)部水分搬遷規(guī)律,,將便于更的模仿分析烘干進程中烘干房內(nèi)溫濕度散布,,果脯烘干機,更有利于對熱泵型香菇烘干房烘干工藝的優(yōu)化挑選,。
因為條件約束,,本文在研討烘干機烘干香菇的時,只考察了香菇的含水率,、外形,、色彩和香氣,未對烘干后香菇中所含營養(yǎng)物質(zhì)的含量進行分析,,若可以進一步分析烘干后香菇中各營養(yǎng)物質(zhì)的含量,,將能-的評價并提升熱泵型香菇烘干房烘干后香菇的。
烘干機
為了-烘干機在作業(yè)的進程當中可以醉大限度地發(fā)揮應(yīng)有的作用,,相關(guān)的技術(shù)修理人員除了要加強對烘干機毛病問題的重視之外,,還要不斷地提高烘干機檢修保護力度。工作人員可以在充分地考慮具體的使用情況和毛病類型之后,,采納科學有用的辦法制定具有較高可行性的保護辦法和檢修緊迫應(yīng)對預(yù)案,,紫菜烘干機,并定期的對烘干機設(shè)備進行查看和有效的修理維護,。以便于可以在時刻了解和把握風干機的主要毛病和運轉(zhuǎn)問題,,并采納相應(yīng)的辦法和手法進行毛病的修復(fù)和問題的處理。
農(nóng)副產(chǎn)品深加工進程中,,很多的新鮮果蔬需要進行烘干處理。就烘干機而言,,設(shè)計一套操作簡單,、功能穩(wěn)定的節(jié)能型熱泵烘干機操控系統(tǒng)尤為重要,。文中設(shè)計了以plc為操控中心、烘干機以觸摸屏為輸入輸出界面的操控系統(tǒng),,并對烘干機的整體結(jié)構(gòu),、操控系統(tǒng)軟硬件設(shè)計等進行詳細的介紹。長時刻的運轉(zhuǎn)及推行情況標明,,烘干機,,操控系統(tǒng)具有烘干工藝選擇、編輯便利,,運轉(zhuǎn)牢靠,,毛病報警提示明晰等優(yōu)點,商場應(yīng)用前景-,。
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