1.干式排渣機(jī)的機(jī)構(gòu)原理
從---上來(lái)講,，干式除渣機(jī)實(shí)為一種以耐熱不銹鋼鏈板輸送機(jī)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)應(yīng)用。而針對(duì)此輸送帶而言,，海南干渣機(jī),，其主要由不銹鋼且耐高溫的鋼板所構(gòu)成，因此,，在輸送時(shí),，防塵作用---。針對(duì)干式除渣機(jī)來(lái)分析,，其高韌性為其主要特性所在,，盡管其各個(gè)部分間的溫差比較大，但其仍然不會(huì)出現(xiàn)變形情況,。此外,，還需要-的是，帶動(dòng)干渣機(jī)不銹鋼輸送帶的裝置是頭部滾筒,，其主要借助摩擦傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)能量的驅(qū)動(dòng),；而對(duì)于尾部滾筒支撐來(lái)分析，當(dāng)其處于相配套的自動(dòng)張緊裝置中,，其能夠使不銹鋼輸送始終保持穩(wěn)定且持續(xù)性的張力,，干渣機(jī)攪拌器耐磨襯板，與此同時(shí),，還能將不銹鋼輸送帶在具體的溫度變化上所形成的膨脹給吸收掉,。還需強(qiáng)調(diào)的是，對(duì)于不銹鋼輸送帶來(lái)分析,，其不僅能運(yùn)行于輸送托輥上,，而且還能運(yùn)行于回程托輥上，并能夠?qū)⒆誀t膛脫落的爐底渣進(jìn)行收集與外輸,。而在布置干渣機(jī)系統(tǒng)時(shí),，主要秉持的是一般流程為：機(jī)械密封、渣井,、液壓關(guān)斷門,、干渣機(jī)、單輥碎渣機(jī),、渣倉(cāng),、卸料系統(tǒng)。
青島科成億電力科技有限公司干渣機(jī)設(shè)備的調(diào)試：
1. 設(shè)備的調(diào)試
4.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備
4.1.1
本體檢查
1 檢查各段的密封,、聯(lián)結(jié)是否---，螺栓是否緊固,。
2 檢查各減速機(jī)潤(rùn)滑油的牌號(hào)和油量。
3 檢查各軸承座的緊固螺栓,、潤(rùn)滑脂,、密封等情況,。
4 檢查各托輥,、托輪、輥筒,、鏈軸等的轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松,、靈活,。
5 檢查各電機(jī)的接線及運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,。
6 檢查張緊滑板是否處于自由狀態(tài)，是否移動(dòng)靈活,。
7 檢查輸送鏈各焊點(diǎn)的焊接是否---,。
8 檢查輸送鏈與兩側(cè)防跑偏輪的間隙是否均勻,。
9 檢查清掃鏈的開(kāi)口鏈與刮板的連接螺栓是否緊固,。
10 檢查清掃鏈的回程鏈條是否在托輪的鏈槽內(nèi)。
11 清除本體內(nèi)所有不屬于本設(shè)備的物品,。
檢查結(jié)果記錄于表 4.1-1
4.1.2
液壓系統(tǒng)檢查
1 檢查各管路接頭的聯(lián)結(jié)是否---,。
2 液壓站內(nèi)各換向閥、儀表是否正常,。
3 液壓油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲響。
4 檢查油箱的液壓油量，液壓油的液面應(yīng)在油標(biāo)刻度的2/3以上,。
檢查結(jié)果記錄于表 4.1-2
4.1.3
電控檢查
1 檢查控制箱是否符合安全要求,。
2 檢查動(dòng)力線是否接入。
3 檢查各電機(jī)的接線是否---,，電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,。
4 檢查各電氣控制元件是否正常。
5 檢查各控制信號(hào)的反饋是否正常,。
檢查結(jié)果記錄于表 4.1-3
4.2 試車
4.2.1
啟動(dòng)液壓油泵，調(diào)整油壓,，設(shè)定輸送鏈油壓為4.5 mpa限壓為7.5 mpa,，干渣機(jī)進(jìn)風(fēng)口，設(shè)定清掃鏈油壓為 2
mpa限壓為3 mpa,。
4.2.2
切換輸送鏈換向閥,，對(duì)輸送鏈進(jìn)行張緊。
4.2.3
切換清掃鏈換向閥,，對(duì)清掃鏈進(jìn)行張緊,。
4.2.4
啟動(dòng)輸送鏈電機(jī)，設(shè)定頻率為 5 hz,。
4.2.5
啟動(dòng)清掃鏈電機(jī),。
4.2.6
觀察輸送鏈、清掃鏈的運(yùn)行情況在彎段處,，輸送鏈與壓輪,、托輥有可能不接觸，造成壓輪,、托輥不轉(zhuǎn)動(dòng),。
4.2.7
設(shè)備運(yùn)行一小時(shí)后停機(jī)，檢查設(shè)備各處的密封,、連接及滲漏情況,。
4.3 空負(fù)荷試運(yùn)行
4.3.1
空負(fù)荷運(yùn)行8 小時(shí)20hz。
4.3.2
記錄張緊輥筒,、張緊鏈軸的位移量,，電機(jī)的功率、電流,、電壓,、溫升，輥筒及鏈軸的轉(zhuǎn)速,，軸承座的溫升等,。
4.3.3
觀察輸送鏈,、清掃鏈的運(yùn)行情況，并對(duì)箱體作檢查,。
將運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄于表 4.3-1
4.4 空負(fù)荷調(diào)速試驗(yàn)5~40hz
4.4.1
作5 hz,、20 hz、30 hz,、40 hz的調(diào)速運(yùn)行試驗(yàn),，每個(gè)頻率段運(yùn)行 2小時(shí)。
4.4.2
記錄各頻率段的電機(jī)功率,、電流,、電壓、轉(zhuǎn)速,、溫升,，軸承座的溫升，環(huán)境溫度,，張緊輥筒,、鏈軸的位移等。記錄表同
4.3-1
4.4.3
試驗(yàn)后的檢查
4.4.3.1減速機(jī)
1 密封件,、軸承是否完好無(wú)損,，溫升是否正常。
2 輸出軸及結(jié)合面有無(wú)滲漏,。
4.4.3.2軸承座
1緊固螺栓有無(wú)松動(dòng),。
2密封面有無(wú)滲漏。
4.4.3.3輸送鏈與箱體兩側(cè)的防跑偏輪的間隙是否均勻,，鍋爐干渣機(jī),，與托輥、托輪的磨損情況,。
4.4.3.4輸送鏈,、輥筒的磨損情況。
4.4.3.5輸送鏈鋼板重疊部分的磨損情況,。
4.4.3.6清掃鏈的連接螺栓是否松動(dòng),。
4.4.3.7清掃鏈刮板與底板的磨損情況。
4.4.3.8清掃鏈有無(wú)發(fā)生卡鏈,、掉鏈現(xiàn)象,。
檢驗(yàn)結(jié)果記錄于表 4.4-1
4.4.4
干渣機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)行不少于 48 小時(shí)，并作記錄,。
|
登錄后臺(tái)
滇公網(wǎng)安備 53011202000392