我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵,,其過流部件浸沒在被輸送的介質(zhì)中,傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性,泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎(chǔ),,根據(jù)工藝裝置要求,,液下泵應(yīng)具有一定插入-,。此泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質(zhì)特性
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性,、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度,、濃度等情況,,確定葉輪型式、材料,、軸承,、密封及沖洗方式等。
1.2 使用條件
抽送介質(zhì)溫度高低,,決定了支承型式,、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等,。根據(jù)泵的使用要求,,可合理確定泵體插入-,屬于隨時(shí)都可能啟動的液下泵,,泵體插入-必須足夠長,以使液位浸沒泵體,,-液下泵隨時(shí)可以啟動,,例如-生產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,,啟動液下泵,,吸凈污水后停機(jī)。在這種工況下,,液下泵的泵體插入-可以設(shè)計(jì)得較短,,貴州吸沙泵,通過加裝吸入管補(bǔ)充插入-,,吸凈液體,。泵體插入-的縮短,有利于提高泵的-性,,并降低成本,。
2 液下泵結(jié)構(gòu)
2.1 典型結(jié)構(gòu)
為雙支承液下泵剖面圖,,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承,,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力,。此泵采用
離心葉輪,,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪,。
2.2 一些變型結(jié)構(gòu)
因結(jié)構(gòu)制約,,雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時(shí),泵體插入-l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時(shí),,立式吸沙泵,,泵體插
入-l≤ 1 100 mm。插入-較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn),。為了解決這個問題,,加大液下插入-,
可采用下列措施,,這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu),。
玻璃鋼液下泵主要用途有哪些
1. 立式玻璃鋼液下泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,,適用于工業(yè)和城市給排水,、高層建筑增壓送水、園林噴灌,、消防增壓,、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán),、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,,使用溫度t<80℃。
2. 立式玻璃鋼液下泵適用于冶金,、化工,、紡織、木材加工、造紙以及飯店,、浴室,、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,使用溫度120℃以下,。
3. 立式玻璃鋼液下泵廣泛用于:能源,、冶金、化工,、紡織,、造紙以及飯店、浴室,、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵,,使用溫度240℃以下。
4. 立式玻璃鋼液下泵,,供輸送不含固體顆粒,,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,,適用于石油,、化工、冶金,、電力,、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,,使用溫度為-20℃ ~ 120℃,。
以上詳細(xì)羅列了玻璃鋼液下泵主要用途有哪些,相信你們對玻璃鋼液下泵用途已經(jīng)了解得差不多了,,后續(xù)肯定能夠-的運(yùn)用它,。
若安裝在水泥井罐上,,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小,。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下,,而電機(jī)位于液而以上,它不象潛水泵那樣對電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求,,用液下泵成本低,,因而應(yīng)用廣泛。
從現(xiàn)場反饋的信息知,,懸深小于2m的yh,,yhf液下泵,由于軸相對較短,,在使用過程中出現(xiàn)的問題少,。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上,在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些,。下而就泵存在的問題及其原因進(jìn)行分析,。
1存在的問題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損,發(fā)出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);
4)有時(shí)整臺泵振動,,大顆粒吸沙泵,,發(fā)出噪聲。
2問題分析
針對以上存在的問題,,我們做了大量的技術(shù)分析,,并通過評審認(rèn)為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過長,上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;
2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;
4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長了產(chǎn)生間隙,,發(fā)出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中,,對中間水中軸承來說-差,液體無法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤滑;
6由于泵的懸深較長,,整臺泵裝配-輸時(shí),,當(dāng)運(yùn)輸?shù)能囕v在路而上顛簸時(shí),就會使中間接管,、出水接管,、軸產(chǎn)生振動,吸沙泵配件,,從而使軸產(chǎn)生彎曲,,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時(shí),,也會產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,,整臺泵振動,發(fā)出噪聲,。
7軸長要求加工精度高,,很難-。
3解決的方法
原因找到后,,我們首先從工藝上考慮,,經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算,,認(rèn)為很難達(dá)到要求。如yhf100-200型號的泵,,懸深在4m以上,,由于受一些因素影響,加工后檢測,,圓跳動達(dá)o.h-0.9,,工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問題有困難,,那么就從設(shè)計(jì)上著手,,泵在性能上能達(dá)到要求,所以無須考慮水力設(shè)計(jì),,只考慮結(jié)構(gòu)問題,。
解決問題的方法
1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求,,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,,同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。
4結(jié)論
今年已對以上泵進(jìn)行了試驗(yàn),,性能達(dá)100%,,振動與噪聲達(dá)95%。如對yh100-1606進(jìn)行試驗(yàn),,流量為1()() m3100m /h,,轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí),揚(yáng)程為32m,,效率為80%,。振動與
噪聲各為c級,符合性能要求,,達(dá)到了振動與噪聲標(biāo)準(zhǔn),。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置,運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題,。因此,,此次對懸深長的yh,yhf系列泵改進(jìn)是成功的,,為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,,并大大延長了該系列泵的使用壽命。
|