顆粒飼料機(jī)組操作的三大工序是什么呢,？下面小編為大家介紹介紹一下，以便您能---的使用木屑顆粒機(jī)：

   一,、研磨工序,。新購買木屑顆粒機(jī)是要在更改新的環(huán)模壓輥后正式使用前，必須發(fā)展短缺合理地研磨,。由于顆粒機(jī)的環(huán)模壓輥是熱處理件,，在熱處理過程當(dāng)中，顆粒飼料機(jī)組,，在環(huán)模的內(nèi)孔發(fā)火一些毛刺,，這些毛刺在木屑顆粒的運(yùn)行過程中會(huì)阻礙物料的流動(dòng)與成型，所以廠家多在木屑顆粒機(jī)闡明書里規(guī)則申請(qǐng)依照定然的配方進(jìn)行合理地研磨,。

   二,、光滑與冷卻工序。木屑顆粒機(jī)的壓輥擔(dān)負(fù)著將木屑等質(zhì)料擠壓到模具的內(nèi)孔里面去,，并將反面的原料推到前面的原料,，羊顆粒飼料機(jī)組廠家，以到達(dá)成型的指數(shù),。因此木屑顆粒機(jī)壓棍的工作溫度---高,，以是及時(shí)合理地陸續(xù)供油與熱量消散能夠無效延長壓輪的使用壽命，增加壓輪工作出產(chǎn)量,。

   三,、維護(hù)工序。顆粒飼料機(jī)組的蘇息強(qiáng)度大,，承載的負(fù)荷高,，需要在整個(gè)生產(chǎn)制作過程中對(duì)其履行不一連---監(jiān)測(cè)，顆粒飼料機(jī)組廠家,，電流,、電壓、響聲,、粉塵,、顆粒狀況、注油量大小,，日后根據(jù)木屑顆粒機(jī)環(huán)境有的放矢,，處理故障,，并極快變換有問題易損件，---生出產(chǎn)的連續(xù)性,。

顆粒飼料機(jī)組在工作過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)較大的噪聲,，下面我們就根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)和大家分享一下飼料顆粒機(jī)工作中噪聲大的原因：

1、有可能是在輸送原料的問題上出了差錯(cuò),，如果原料輸送不穩(wěn)定,，那么我們就應(yīng)該調(diào)整喂料速度。

2,、如果偏轉(zhuǎn)磨損而引起喂料的不均勻,，那么就應(yīng)該更換新的。

3,、顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥新舊搭配,，新環(huán)模搭配新壓輥。

4,、環(huán)模和壓輥之間的間隙和生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào),，調(diào)整壓輥間隙。

5,、壓輥的原因,，新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。

6,、所用的配方比較難制粒,，適當(dāng)調(diào)整配方。

7,、蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時(shí)有變化,，檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常。

8,、制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物,，清除制粒倉內(nèi)雜物。

9,、顆粒飼料機(jī)組主軸軸承磨損或者損壞,，需要更換軸承。