串聯(lián)透熱爐特點：

我公司生產(chǎn)的串聯(lián)透熱爐具有振動排序、托輥進料,、溫度自動控制,、三位溫控分檢功能,。

1,、每噸毛坯感應加熱耗電量：320kw.h±5%

2、具有滿爐冷料啟動功能,，啟動成功率：100％,；熱料100％。開始加熱出料即能達到工藝溫度,。并能鍛打到后一根料,。

3、整個工作過程滿功率輸出,，運行功率因數(shù)在0.95以上,。

4、 中頻變頻器柜內(nèi)晶閘管等主要元件及整線主要元件優(yōu)選器件,，所有設計部件因采購困難需替換時高靠一級,，以-設備運行。

5,、 中頻感應加熱爐具有保溫功能中頻電源低功率運行,，保溫時間不少于30分鐘。

6,、加熱后各種毛坯達到不同材質(zhì)的工藝溫度高1250°c,。

7、 材料燒損率：≤ 0.5％,。

8 ,、電路結(jié)構(gòu)：串聯(lián)逆變。

9,、在電網(wǎng)電壓波動10％的情況下,，中頻輸出電壓波動不大于±1％。

10,、內(nèi)部各種銅連接截面積足夠大,， 以減少功率損耗,。

中頻電爐采用二次淬火工藝的目的

中頻熔煉爐在熱處理過程中有時會采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火,，南陽螺母中頻透熱爐,，然后采用較低溫度的淬火、回火,，螺母中頻透熱爐型號,，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理,。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體,，螺母中頻透熱爐哪里有，這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來消除—高溫正火和高溫淬火,。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對有效尺寸大的零件,，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體,。透熱爐溫控設備—測溫儀：1,、采用美國raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持,、自動復位,，在1500℃范圍內(nèi)，測溫誤差不大于±0,。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除,。

中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，會出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象,，因為必須再一次淬火,，以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,，目的是為了細化組織,，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。