非常節(jié)省時(shí)間和成本
所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔,,沖孔,,車螺紋,,鉚接,,擰螺紋和精整等步驟,。
不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力
在螺柱焊時(shí)起焊接過程是短時(shí)間,,大電流和較小的熔深,。因此,,可以焊接到很薄的板材上。對(duì)于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm,。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm,,而儲(chǔ)能式螺柱可以到0.5mm,。
螺柱焊的工件必須是從一側(cè)焊接。
能在全位置焊接,,借助于擴(kuò)展器可以焊接到受---的垂直隔板上,。
由于是短時(shí)間焊接且焊后很少變形,故不需要修整,。
因?yàn)楹附拥慕Y(jié)構(gòu)不需要鉆孔,,故不會(huì)造成泄漏。
螺柱焊的接頭可以達(dá)到---的強(qiáng)度,,即螺柱焊的接頭強(qiáng)度大于螺柱本身強(qiáng)度,。
在鍍層或高合金板材焊接后,背面沒有印痕,。
拉弧式
電弧螺柱焊機(jī)是由焊接電源,、控制器、焊槍,、地線鉗,、焊接電纜等部分組成。但大多數(shù)焊接設(shè)備的焊接電源都與控制器合并為一體,,稱為主機(jī),。
與儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)的焊接原理不同,拉弧式螺柱焊機(jī)無電容充電過程,,通過焊接電源放電,,晶閘-制放電時(shí)間來完成整個(gè)焊接過程,放電時(shí)間為5-500毫秒,。
比較---的控制方式是使用單片機(jī)智能控制,以便更精i確地設(shè)置和適時(shí)控制焊接過程中的焊接電流,、焊接時(shí)間等參數(shù),。
焊接電源一般為晶閘-制的或逆變式的弧焊整流器。逆變式的拉弧焊整流器體積小,、輕,、動(dòng)特性好,無疑是焊機(jī)的首i選,,但受大功率器件的---,,目前大容量的焊機(jī)還是以晶閘-制的弧焊整流器以主。但不論哪種結(jié)構(gòu)的焊接電源,,其安全要求都應(yīng)符合gb15579.1的規(guī)定,。用于電弧螺柱焊機(jī)的焊接電源應(yīng)具有高空載電壓70-100v、高輸出電壓***44v,、陡升的焊接電流,、較小的內(nèi)阻抗等特點(diǎn),。
電弧螺柱焊機(jī)主要用于螺柱圓柱頭無頭焊釘和異型釘?shù)暮附樱娀÷葜笝C(jī)廠家,,焊接直徑一般為φ3-30mm,。短周期焊接主要應(yīng)用于汽車行業(yè)。螺柱栓釘焊接時(shí)一般用瓷環(huán)或氣體進(jìn)行保護(hù),,阜陽螺柱焊機(jī)廠家,,短周期焊接可以不用氣體保護(hù),根據(jù)工藝要求進(jìn)行選配,。
電弧
螺柱插入熔池是采用擠壓的方式,,在焊縫成型前的瞬間將熔化的-擠出焊縫,以便形成---的焊接接頭,。但插入速度又不可太快,,以防止形成大量的噴濺。螺柱的插入速度,,當(dāng)螺柱的直徑d≤14mm時(shí),,大約為200mm/s;當(dāng)d >14mm時(shí),,為100mm/s,。焊槍一般都帶有可調(diào)節(jié)的阻尼裝置,以滿足上述要求,。螺柱焊接時(shí),,金屬的熔化量正比于伸出長度和螺柱的直徑,因此大直徑螺柱焊接時(shí),,因金屬熔化量多,,應(yīng)該調(diào)低螺柱的插入速度,以減小這種噴濺,。
焊接電流,、焊接時(shí)間、提升高度和伸出長度是電弧螺柱焊的四個(gè)主要焊接工藝參數(shù),,應(yīng)根據(jù)螺柱的直徑,,工件的材質(zhì)進(jìn)行設(shè)定。對(duì)于同一螺柱直徑的焊接,,全自動(dòng)螺柱焊機(jī)廠家,,使用不同廠家制造的焊接設(shè)備,其焊接工藝參數(shù)也不盡相同,,逆變螺柱焊機(jī)廠家,,因此應(yīng)進(jìn)行多次試焊,并對(duì)焊縫的外觀和成型,、螺柱焊后高度和力學(xué)性能拉伸,、錘擊,、彎曲、扭力等評(píng)定后,,才能選定一組較佳的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接,。
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