礦用鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有晃動和傾斜,。在同一傳動系統(tǒng)部件中2個鏈輪的內(nèi)孔應(yīng)坐落于同一平面圖內(nèi),,鏈輪中心距在0.5米下列時,,能夠誤差1毫米;鏈輪中心距在0.5米之上的情況下,,能夠誤差2mm,。但不能有磨擦鏈輪齒側(cè)邊狀況,假如二輪偏位過大非常容易造成滑鏈和加快磨損,。在更換鏈輪時務(wù)必留意定期檢查調(diào)節(jié)偏移,。不以增加使用時間,礦用鏈輪軸組是刮板輸送機動力單元中連接刮板鏈條和動力部的重要部件,。過板輸送機在運輸?shù)V物過程中,,礦用刮板機齒形鏈輪,鏈輪組件會經(jīng)常出現(xiàn)浮動密封環(huán)損壞,,鏈輪片磨損和斷齒現(xiàn)象,,導(dǎo)致鏈輪失效,-影響礦井的正常生產(chǎn),。
礦用鏈輪組件件拆解完成后,,清洗鏈輪組件各配件表面煤道,清洗干凈,。 對各配件進行無損檢測:1,、軸承座:軸承座安裝浮封部位(浮封腔),不得有破碎 ,,磨損不能過大,,裝配軸承內(nèi)壁不得有-磨損。
2,、浮封座:浮封座主要起到固定浮動油封的作用,,礦用刮板機齒形鏈輪供應(yīng)商,所以檢測時重點檢測浮封座的浮封腔,、外圓,、端面處不得出現(xiàn)磨損過大或不得有裂紋。
礦用鏈輪磨損的緣故磨料磨損因傳動鏈條難以避免地與煤粉觸碰,其上黏有少量煤粉,,被送到鏈輪鏈窩觸碰處,,煤粉帶有少量尖硬的碎石子,在磨擦全過程中會造成鏈輪表層原材料的掉下來,,這就是磨料磨損,。磨料磨損和摩擦材料的硬度、磨料的硬度相關(guān),。從磨料硬度對磨損的危害圖得知,,磨料的硬度貼近摩擦材料的硬度時,造成摩擦材料髙速磨損,,因煤粉混有少量尖硬的碎石子,,這也是加快鏈輪磨損的關(guān)鍵緣故之一。
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