熱處理材料加工對重慶銑刀的要求說明

   在加工熱處理材料時，為了---生產(chǎn)效果和加工效果,，對銑刀有幾方面要求：

 1.銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點

 2.銑刀的---度要高 尤其是當(dāng)一把銑刀加工的內(nèi)容很多時,，合金銑刀廠家，如刀具不---而磨損較快,，就會影響工件的表面與加工精度,，而且會增加換刀引起的調(diào)刀與對刀次數(shù),，也會使工作表面留下因?qū)Φ墩`差而形成的接刀臺階，降低了工件的表面,。

 3.銑刀切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇及排屑性能等也非常重要,，切屑粘刀形成積屑瘤在數(shù)控銑削中是十分忌諱的。

 通過幾點可以知道,，要想加工熱處理材料效果---,，選擇的銑刀一定是剛性好，---度高,，這是發(fā)揮銑刀在提高生產(chǎn)效率和滿意加工的前提,。

鋁用銑刀的要求以及切削要求

 由于生活水平的提高，鋁制品越來越受廣大群用的喜歡,。然后鋁加工行業(yè)也慢慢在提升,，鋁用銑刀的要求也要對要求越來越嚴(yán)格。鋁加工業(yè)在國內(nèi)一般不外是以：普通機(jī)床,，精雕機(jī)和cnc加工中心加工完成,。針對鋁件及鋁合金的程度來選擇機(jī)器。因為鋁的特殊特性,，所以不論采用何種加工機(jī)器,，銑刀片廠家，刀具對于現(xiàn)在鋁件生產(chǎn)行業(yè)來講在效率,、壽命工件光澤度方面往往不盡人意,。

 鋁的特性有以如下：相對鋼和高溫合金來講，它屬軟金屬,，hrc的硬度不高,，但它較有韌性。所以對刀具的相求相對來講,，更高,，軟金屬如果用高硬度的鎢鋼銑刀來切削，會使刀刃斷掉,，而且刀具壽命很短,。它要求是硬度不高,，而且不粘刀的優(yōu)等刀具來完成加工,，刀只能這樣，才能提高機(jī)器的轉(zhuǎn)速,，才能提高其效率,。　

　　1：適合加工材料：鋁及鋁合金,、鋁材,、壓鑄鋁件,、鋁件、銅合金,、鎂合金,、鋅合金�,！�

　　2：有效去除產(chǎn)品周邊毛刺,、鈹鋒問題等，具有---的加工品質(zhì),�,！�

　　3：采用高剛性刀體設(shè)計，可抑制振顫,、使工件表面精度,、光澤度---�,！　�

　　4：---制作的刃槽設(shè)計,，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光沒有毛刺,�,！　�

　　5：負(fù)前角刀刃，可較大限度抑制刀尖崩刃,。