興之揚(yáng)汽車蝕刻配件加工實(shí)力:
---加工設(shè)備:引進(jìn)------機(jī)、蝕刻機(jī),、顯影機(jī)、清洗機(jī),、立式蝕刻機(jī)、貼膜機(jī)等---生產(chǎn)設(shè)備,。速度有保障,。
精細(xì)化蝕刻工藝:產(chǎn)品的精度高,可以達(dá)到微孔孔徑可以做到0.03mm,,線徑0.015mm,,均勻度可達(dá)到+/-0.03mm。精度有保障,。
多層級品控檢測:產(chǎn)品加工完成經(jīng)過24道檢測工序,,嚴(yán)格把控每一個細(xì)節(jié),檢測合格率---98%,。品質(zhì)有保障,。
不銹鋼蝕刻片的拋光方法
1、機(jī)械拋光:其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,,光亮度高,。其缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大,污染---,,而且復(fù)雜零件無法加工,,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,,發(fā)悶、生銹,。比較適合加工簡單件,,中、小產(chǎn)品,。
2,、化學(xué)拋光:其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,,需要通風(fēng)設(shè)備,,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品,。
3,、電化學(xué)拋光:其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長,工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高,,加工設(shè)備---投資大,,復(fù)雜件要工裝、輔助電極,,大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施,。
金屬蝕刻精度在多少?
不銹鋼蝕刻加工的精度這個概念非�,;\統(tǒng),因為蝕刻加工的材料有:不銹鋼,、銅,、銅合金、鉬板,、鋁板等等,,使用的材料不同,蝕刻的精度也會有所差異,。
再者就是蝕刻材料的厚度以及圖形都會影響蝕刻的精度,。根據(jù)產(chǎn)品的類型,以蝕刻通用的不銹鋼超薄材料為例,,蝕刻的精度可以達(dá)到+/-0.005mm,,普通蝕刻的精度一般在+/-0.05mm。
蝕刻精度一般和材料厚度有直接的關(guān)系,,通常是成正比的,。比如0.1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.01mm,0.5mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.05mm,,1mm厚度的材料蝕刻精度在+/-0.1mm,。
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