電路板回收設(shè)備屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)設(shè)備,,該設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)分離后得到純凈金屬和塑料樹(shù)脂顆粒是從廢舊電路板等電子垃圾粉碎加工而成,,對(duì)生產(chǎn)原材料要求低,所得的金屬顆粒和塑料樹(shù)脂顆粒是電子生產(chǎn)及相關(guān)企業(yè)的優(yōu)選原料,,所得物料純度高,不影響再續(xù)加工使用,,同時(shí)可以加快原料反應(yīng)速度,,可節(jié)電50%,從而降低了成本,, 減少污染排放,。電路板回收設(shè)備生產(chǎn)分離的金屬純度可達(dá)99.9%,廢舊資源流失成分少于1%,,達(dá)到了廢舊產(chǎn)品回收再利用,,并且在生產(chǎn)中有著比原材料萃取---的減排,循環(huán)經(jīng)濟(jì),,再生資源利用等諸多優(yōu)點(diǎn),,是當(dāng)下工業(yè)發(fā)展為先的科技力作!電路板回收設(shè)備性能分析電路板回收處理設(shè)備購(gòu)買的人不少,但了解機(jī)器性能的人很少,,知道能具體地為自己節(jié)省什么的人就更少了,,電路板回收處理設(shè)備的生產(chǎn)始終站在用戶的角度,讓購(gòu)買的用戶輕松地實(shí)現(xiàn)五省,,---更多的錢,。
從一系列的配套設(shè)施中可以看出,電路板回收設(shè)備配套生產(chǎn)線對(duì)每個(gè)部件技術(shù)要求是相當(dāng)嚴(yán)格的,。具體技術(shù)要求如下:1,、破碎技術(shù):電子廢棄物有金屬、強(qiáng)化樹(shù)脂板和附著其上的銅線,、元器件以及電鍍上去的金屬組成,,硬度較高、韌性較強(qiáng),,需采用剪切破碎工藝技術(shù)對(duì)其破碎,,即具有剪切作用的破碎設(shè)備才以達(dá)到比較好的解離效果。2,、分選技術(shù):采用磁選,、密度分選、靜電分選技術(shù),、通過(guò)聯(lián)合分選應(yīng)用,,將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來(lái),,從而---提高回收利用率,。3、噪音控制技術(shù):為了降低噪音在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處要采用特殊設(shè)計(jì),,并加裝減震材料4,、除塵氣流冷卻控制技術(shù):為了冷卻和除塵,電路板拆解分離設(shè)備,,在兩極破碎設(shè)備的落料放設(shè)噴氣口,,在破碎腔設(shè)出氣口,使物料松散,,以利破碎,、冷卻、除塵,,外加除塵設(shè)備可有效地收集含貴重金屬的粉末,,起到保護(hù)。5,、生產(chǎn)線設(shè)備配套設(shè)備:帶式輸送機(jī)2臺(tái),、一級(jí)破碎機(jī)1臺(tái)、二級(jí)破碎機(jī)1臺(tái),、磁選機(jī)1臺(tái),、螺旋輸送機(jī)6臺(tái)、粉碎機(jī)1臺(tái),、密度分選機(jī)2臺(tái),、旋風(fēng)分離器2套、集塵器2套,。
以轉(zhuǎn)盤(pán)式電容分選為例,,我們將散亂的電容器放置在振動(dòng)料盤(pán)中,電容破碎分選回收設(shè)備利用電磁振動(dòng)產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力使電容器沿著特殊設(shè)計(jì)的螺旋形通道呈單列順序排列向前移動(dòng),,然后推料機(jī)構(gòu)將排隊(duì)等候的電容送到轉(zhuǎn)盤(pán)的上料工位,,并進(jìn)行電容的定位和管腳。轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)電容進(jìn)行進(jìn)行間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,在電容傳送過(guò)程中,,被測(cè)試電容隨轉(zhuǎn)盤(pán)達(dá)到某個(gè)工位就執(zhí)行響應(yīng)工位的充電或測(cè)試操作,根據(jù)各測(cè)試儀器的測(cè)試結(jié)果反饋將電容分類,,待電容傳送到排料位后通過(guò)電磁鐵將其收集在相應(yīng)的收料盒中,。該設(shè)備擁有投資成本低、效率好,、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點(diǎn),,越來(lái)越受到了元器件生產(chǎn)廠家的---。
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