東日扭力扳手產(chǎn)品簡(jiǎn)單介紹

包括扭力表,， 扭力批,，氣動(dòng)扭力扳手扭力扳手品牌， 扭力扳手,， 扭力起子 它能夠把負(fù)荷在測(cè)量器一頭的力值通過自身的內(nèi)部機(jī)構(gòu)表現(xiàn)出來,，在測(cè)量螺絲扭矩， 破壞扭斷力及緊固螺絲件方面是一種不可缺少的扳手。

東日扭力扳手依據(jù)力的反作用性,，通過外部對(duì)其測(cè)力點(diǎn)施加扭矩,，帶動(dòng)儀器內(nèi)部已經(jīng)施加了一定負(fù)荷的杠桿機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)械齒輪使表盤上的指針在外部施加的力的作用下進(jìn)行有規(guī)律的轉(zhuǎn)動(dòng),，從而顯示出現(xiàn)有的扭矩值,。

　一、---性高,，抗振能力強(qiáng)

　　smt貼片加工采用的是片狀元器件,，具有高---性，器件小而輕,，故抗振能力強(qiáng),，采用自動(dòng)化生產(chǎn)，貼裝---性高,，一般---焊點(diǎn)率小于萬分之一,，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，能夠---電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用smt工藝,。

　　二、電子產(chǎn)品體積小,，組裝密度高

　　smt貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用smt技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,，減輕60%~80%,，所占面積和重量都大為減少。而smt貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27mm發(fā)展到目前0.63mm網(wǎng)格,，個(gè)別更是達(dá)到0.5mm網(wǎng)格,，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，可使組裝密度更高,。

　　三,、高頻特性好，液壓扭力扳手扭力扳手價(jià)格,，

　　由于片式元器件貼裝牢固,，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響,，提高了電路的高頻特性,，減少了電磁和射頻干擾。采用smc及smd設(shè)計(jì)的電路頻率達(dá)3ghz,，而采用片式元件僅為500mhz,，可縮短傳輸---時(shí)間,。可用于時(shí)鐘頻率為以上16mhz以上的電路,。若使用mcm技術(shù),，南寧扭力扳手，計(jì)算機(jī)工作站的時(shí)鐘頻率可達(dá)100mhz,，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍,。

　　四、提高生產(chǎn)率,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,，還需擴(kuò)大40%原印制板面積，這樣才能使自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入,，否則沒有足夠的空間間隙,，將碰壞零件。自動(dòng)貼片機(jī)(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件,，真空吸嘴小于元件外形,，反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距qfp器科 均采用自動(dòng)貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),，以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn),。

　　五、降低成本,，減少費(fèi)用

　　(1)印制板使用面積減小,，面積為通孔技術(shù)的1/12,，若采用csp安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,，節(jié)約返修費(fèi)用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用;

　　(4)由于片式元器件體積小,、輕,，減少了包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用;

　　采用smt貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,，可降低成本達(dá)30%-50%。