土壤破碎機

首先,，電機在安裝時,，安裝人員不小心將相線和零線接反,；進(jìn)線和接線盒發(fā)生碰撞,，導(dǎo)致有漏電流,�,；蛘�,，由于各個連接開關(guān),、觸點,、接頭的松脫和氧化等系類的原因造成缺相；長期的使用造成電機的老化,，局部絕緣容易發(fā)生退化,。潤滑油對于電機的主要功能是使其工作順暢，同時避免因溫度過高導(dǎo)致的各種故障,，定期檢查電機的潤滑情況,、合理添加、更換潤滑油是長期使用的好習(xí)慣

土壤粉碎機的設(shè)計原則

土壤粉碎機設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地,、節(jié)省投資,、節(jié)能、永臨結(jié)合,、合理實用的原則等工作,。應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū),、材料計量區(qū),、材料堆放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)等。生活設(shè)施和辦公設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分離,，盡量利用附近城鎮(zhèn)房屋和設(shè)施,。土壤粉碎機機身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前應(yīng)檢查制動器是否靈活---,，鋼絲繩有否斷絲損壞防護(hù)裝置是否齊全---并進(jìn)行試運轉(zhuǎn),。如必須在斗下檢修時，應(yīng)停機切斷電源,，土壤粉碎機并將進(jìn)料斗用保險鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行,。進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快,，損壞機件或發(fā)生故障,。進(jìn)料斗未停穩(wěn)前,，不得進(jìn)料。當(dāng)土壤粉碎機滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,，應(yīng)用人力將設(shè)備內(nèi)存料清出,，然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動土壤粉碎機,，以防啟動時電流過大而損壞電動機,。清洗時，要防止電器設(shè)---潮,。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行,，以防止觸電。土壤粉碎機的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運輸和工程條件經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比選確定,。土壤粉碎機設(shè)計應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計統(tǒng)籌考慮,，根據(jù)地形條件提出規(guī)劃設(shè)計方案。土壤粉碎機臨時用地應(yīng)按 “因地制宜,，綜合利用”的原則,。

土壤粉碎機的使用安全

在使用土壤粉碎機的時候，要注意使用安全,，避免不---的事情發(fā)生,，---人身安全。土壤粉碎機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,，用方木墊起前后輪軸,，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動,。實施二級漏電保護(hù),，上班前電源接通后，土壤破碎機,，必須仔細(xì)檢查,，土壤破碎機代理，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,，方可使用,。開機后，經(jīng)常注意土壤粉碎機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常,。檢查傳動離合器和制動器是否靈活---,，土壤破碎機，鋼絲繩有無損壞,，軌道滑輪是否---,，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。停機時,，土壤破碎機,，經(jīng)常檢查土壤粉碎機葉片是否打彎,，螺絲有否打落或松動。當(dāng)物料攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,，除將余料出凈外,，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動,，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出,。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹,。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時,，應(yīng)拉閘斷電,，并鎖---關(guān)箱，以---安全,。