1,、吹脹比。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)工藝的控制要點(diǎn)之一,，是指吹脹后膜泡的直徑與未吹脹的管環(huán)直徑之間的比值,。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實(shí)際上是對薄膜進(jìn)行橫向拉伸,，拉伸會(huì)對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強(qiáng)度提高,。但是,，吹脹比 也不能太大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定,，且薄膜容易出現(xiàn)皺折,。因此，吹脹比應(yīng)當(dāng)同牽引比配合適當(dāng)才行,，一般來說,，低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5~3.0為宜。

   2,、牽引比,。牽引比是指薄膜的牽引速度與管環(huán)擠出速度之間的比值。牽引比是縱向的拉伸倍數(shù),，使薄膜在引取方向上具有定向作用。牽引比增大,，則縱向強(qiáng)度也會(huì)隨之提高,，且薄膜的厚度變薄,，但如果牽引比過大，薄膜的厚度難以控制,，甚至有可能會(huì)將薄膜拉斷,，造成斷膜現(xiàn)象。低密度聚乙烯(ldpe)薄膜的牽引比一般控制在4~6之間為宜,。

   1,、方桶塑料吹塑機(jī)的作用是將塑料粒子加熱融化然后再吹制成我們想要的薄膜。吹塑機(jī)主要有電機(jī),、螺桿和料筒,、模頭、變頻器,、v板,、對輪、平滑輪,、對輪,、收卷 這九部分組成。

   2,、 吹塑機(jī)的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,，然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，全自動(dòng)塑料桶吹塑機(jī),，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后,，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對塑料產(chǎn)生與斜楞面對垂直的推力，泰安塑料桶吹塑機(jī),，將粒子向前推移,。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化,。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來,，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒,。

    3,、吹塑機(jī)在工作過程中，變頻器的起著舉足輕重的作用,。而變頻器主要是通過調(diào)節(jié)和牽引電機(jī)的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生不同的規(guī)格的產(chǎn)品�,，F(xiàn)在大多用的是三晶變頻，大大的節(jié)約了能源量,。

   4,、為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，我們會(huì)將多種特性的材料如透氣、防水,、保溫,、韌性等擠在一起進(jìn)行吹膜，制成多功能的塑料薄膜,，滿足不同行業(yè)的需求,。