在使用冷焊機(jī)的過程中,，經(jīng)常遇見的5大問題都有哪些,？如何解決這幾個(gè)問題呢,？冷焊機(jī)廠家為您講解：

可能遇見的現(xiàn)象1：焊絲起珠，未能融化到工件上,。

原因1：鎢針離工件距離太遠(yuǎn),，焊絲距離太近

解決方法： 把鎢針放在焊絲的延長線離0.3- 1.0mm位置，同時(shí)保持距離工件在 0.2-0.7mm 的高度,。踩腳踏開關(guān)時(shí)不要因?yàn)槟_的踩動 而讓鎢針發(fā)生偏移,。

原因2：冷焊機(jī)的輸出功率設(shè)定偏小

解決方法：調(diào)整冷焊機(jī)的脈沖時(shí)間和脈沖電流來增加機(jī)器的輸出功率。

原因3： 焊頭不尖,，功率分散

解決方法：參照說明書,，磨尖焊頭

可能遇見的現(xiàn)象2：焊點(diǎn)發(fā)黑或發(fā)黃

原因1：鎢針露出部分太長，導(dǎo)致ar氣保護(hù)不足

解決辦法：重新調(diào)整鎢針,，模具修補(bǔ)機(jī)廠家,，讓露出部分保持在8mm 左右。

原因2：冷焊機(jī)輸出功率設(shè)定過大

解決辦法：調(diào)整機(jī)器的脈沖時(shí)間和脈沖電流

原因3：工件表面臟

解決辦法：清除工件表面的油污、氧化物雜質(zhì)

原因4：ar氣沒開或已沒有ar氣

解決辦法：踩下腳踏時(shí),，檢查陶瓷嘴是否有ar氣噴出,。若感覺不到ar氣，請檢查ar氣瓶閥門是否打開,、減壓閥是否正常工作,。

可能遇見的現(xiàn)象3：機(jī)器有拉弧聲，但不能焊接

原因1：接地電纜沒有與工件連接

解決辦法：把接地電纜---連接到工件

原因2：手握得較高,，沒有碰到焊槍上的金屬感應(yīng)圈,。

解決辦法：在握焊槍時(shí)，請始終保持至少一個(gè)手指或手掌接觸到金屬感應(yīng)圈,，以---引弧,。

可能遇見的現(xiàn)象4：焊絲起珠后，就焊不上了

原因：焊絲起珠部分的直徑比原先的大,，銅陵模具修補(bǔ)機(jī),，導(dǎo)致焊接功率不夠

解決辦法：剪掉起珠部分;或把鎢針放得比標(biāo)準(zhǔn)位置低，使其離工件和焊絲都很近,。為了---焊接和美觀度,，建議剪掉起珠部分。

可能遇見的現(xiàn)象5：鎢針經(jīng)常與工件粘住

原因1：離工件的距離太近

解決辦法：鎢針與工件距離放遠(yuǎn)一些

原因2：焊絲拉過來材料太多

解決辦法：把焊絲放遠(yuǎn)一些,，或者直接剪掉 焊絲起珠部分(如果有起珠),。